超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質,超濾膜允許小分子物質和溶解性固體無機鹽等通過,但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物,超濾膜品牌,用于表征超濾膜的切割分子量一般介于 1,000~100,000dal 之間,超濾膜兩側的運行壓力一般為 0.2~7bar。
特點:
組件的結構設計目前以中空纖維膜為主,也有管式和卷式膜。應盡量提高膜的填充密度,增加單位體積中膜的表面積,而增大產水量的目的。分離過程在常溫和較低壓力的條件下進行,能耗低,不需加熱,不需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。裝置結構簡單,占地面積小,附屬設備少,易于擴容和增加組件;裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。
超濾膜的截留分子量范圍是1000~200,000,我們可以根據不同產品、工藝和過濾要求選擇的分子劃分級別。超濾膜可截留大分子雜質如蛋白、色素、多糖等,透過目標產物;也可截留目標產物,透過小分子雜質無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等和水,從而替代傳統活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程,達到脫色、除雜及產品分級的目的。
污水處理用的膜多為mbr膜,mbr膜一般為微濾膜,按其功能區分,分為三種:一、分離膜、二、曝氣膜、三萃取膜。污水處理工藝中釆用的多為分離膜。
分離膜的孔徑一般為0.1一0.4微米,可有效截留污水中的懸浮物,實現固液分離。
mbr膜分離技術與生物處理法的結合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統工藝的優點。
從超濾膜工作的原理來看,其自身工作原理并非十分的深奧。當含有雜質的原液在外界外力的作用下,就會流經滿是細微濾孔的超濾膜膜絲。
此時,當原液中的膠質、固體顆粒物以及致病菌等,其自身的直徑大于膜絲的孔徑之后,在流經膜絲后,超濾膜,就會被截留。
如此,超濾膜廠家,循環往復下去,超濾膜原理,即實現了對原液的過濾。而隨著時間的推移,超濾膜膜絲的表面就會沉積出一層析出質,此時可將膜絲經過沖洗以進一步延長濾芯的使用周期。