噴涂加工時應注意什么事項
氣管內殘留粉的清理。氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，圍欄噴粉加工，長時間不用，容易結塊，粉末容易產生吐粉的現象，大嶺山噴粉加工，影響噴涂效果。
粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末僅占噴出粉量的1/3左右，噴涂加工散落在噴房內的粉末較多，回收粉須與新添按適當的比例混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。
備用粉桶。以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養工作須做好，鎂合金噴粉加工，噴涂加工-粉桶內剩余粉的。此外補粉的工作也應得到重視。
在噴涂加工過程中附著力-的問題
粘合強度是衡量涂膜的基本指標之一，如果不能-附著力，其它性能就無從談起。涂層與基體的粘附是一個復雜的過程，涉及到物理效應和化學反應。涂層附著力的確切機理還沒有完全明確，常用的附著力理論有：化學鍵理論、機械連接、、靜電理論、擴散理論等。附著力的大小取決于涂料與被涂基材的性質，廣義上可分為主價力和次價力。主價力為化學鍵，而次價力是基于以氫鍵為代表的物理作用力。
噴涂加工附著力-的解決方法：
1、噴涂加工前做好基材表面處理，進行適當的打磨處理；
2、合理選擇配套的底、面漆，一般要求底層的漆膜和面漆漆膜的硬度、伸縮性接近；
3、加強涂裝控制，按標準施工工藝施工，控制適當的膜厚，減少重涂次數。
噴粉加工表面預處理，前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此，前處理工作必須予以重視。
1、對于鈑金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油－去銹－清洗－磷化或純化等。大部分銹蝕或者表面較厚的工件，機箱噴粉加工，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應-工件表面清潔，無污垢。
2、刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
3、保護也稱蔽覆。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
4、預熱。一般可不需要預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100-160度，這樣可以增加涂層厚度。
登錄后臺
