在選購
對數(shù)控系統(tǒng)選擇功能應(yīng)以實用為主，機床廠，不一定選太多，尤其是納入批量生產(chǎn)線中的設(shè)備，應(yīng)越簡單越好，對多品種、小批量生產(chǎn)方式的機床要加強編程功能的選擇，機床廠家，如隨機程序編制后臺編程、運動圖形顯示、人機對話程序編制gps、宏程序編程等，機床，雖然可加快程序編制速度，但費用也要相應(yīng)增加。另一種配置方案是簡化配置數(shù)控系統(tǒng)程序編制的功能，單獨另外配置自動編程機及與數(shù)控系統(tǒng)的通信接口，程序處理都事先在編程機上做完成任務(wù)，然后花幾分鐘時間，送入數(shù)控系統(tǒng)，這樣做能進一步提高機床開動率。
在提高加工和工作---性上也發(fā)展了許多附件，如自動測量裝置、接觸式測頭及相應(yīng)測量軟件、刀具長度和磨損檢測、機床熱變形補償軟件等附件，這些附件選用原則是要求工作---、不片面追求新穎。對一些輔助功能附件，如冷卻、防護和排屑等裝置主要根據(jù)今后在現(xiàn)場使用要求和工藝要求而定，例如，考慮以后加工大裕量鑄鐵件的要求，則要選用高密封防護罩、大流量淋浴式冷卻方式、紙質(zhì)冷卻液過濾器裝置等。總之，要選擇與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的輔件。
1.機床主體
機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。
2.傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要“脈絡(luò)”，---機床各部分的有序進行及完成機床的工作使命，機床定制，他包括刀具、傳動機械和輔助動力系統(tǒng)。1就刀具部分而言，包括保護裝置、刀庫和換刀裝置；2作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分；3輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機床的動力所在。
3.數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機床的所在，也是整個機床具感性左右的部分，是機床完成各項功能和作業(yè)---所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，1驅(qū)動裝置，它包括高速主軸、力矩電機、直線電機、普通電機和步進電機；2控制及檢測裝置，包括cnc系統(tǒng)、可編程序控制器、進給伺服控制模塊、位置檢測模塊等。
五軸加工，顧名思義，cnc
五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度大、應(yīng)用范圍的技術(shù)，它集計算機控制、伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的---，---是對于航空、航天、工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口---制度。
與三軸聯(lián)動的數(shù)控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點：
1、提高加工和效率
2、擴大工藝范圍
3、滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
但是，五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機床結(jié)構(gòu)遠比三軸機床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實實現(xiàn)真的很難!另外，要操作運用好更難!
登錄后臺
