離心泵智能化的-性
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隨著社會的發展、科技的進步,人們對健康、、安全等方面的要求越來越高。作為通用機械的離心泵,廣泛應用于各行各業,其各項指標也越來越受到人們的關注。數十年來,其維護方式多為被動式維護設備已經失效,進行事故后維修或預防性維護通過采取適當的措施,如提高強度等,從而防止設備發生故障。
希望以上內容對您有所幫助,本公司主要生產銷售各種泵類產品,如果有什么需要歡迎來電咨詢。
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下面山西靳之源浩機電設備為您介紹不銹鋼離心泵潤滑方式轉變的過程:
[氈封至單層骨架油封]
原軸承箱密封用毛氈密封。漏油非常-,每臺泵耗油約300公斤,臥式離心泵哪里有,造成大量油料浪費,地面油層厚。
為了改變漏油,將毛氈密封改為骨架密封,如下所示:
1軸承箱內、外端蓋加工,制造了φ65 mm深12 mm圓孔,單吸離心泵批發商,適用于45 mm×60 mm×12 mm骨架油封。
取下毛氈,用錘子輕輕敲擊骨架油封,并正確安裝。
改造后設備運行正常,振動位移約0.04mm,軸承外部溫度約50℃,每臺泵年用油量僅為50 kg左右。使泵房保持清潔衛生,消除了軸承和軸損壞事故的發生,離心泵廠家供應,使設備處于-的運行狀態。
[單層骨架油封至雙層骨架油封]
為了減少泄漏,山西離心泵,根據軸承箱端蓋的結構,提出了改造方案,并將軸承箱端蓋內孔加工成φ65 mm通孔。將單層骨架油封改為雙層骨架油封:
試驗運行表明,該方法在短期內能有效地防止漏油。然而,連續運行6個月后,骨架油封的磨損會增加泄漏量。
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