鍍鋅管的焊接注意要點
常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產品。
焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,否則會出現氣泡、砂眼、假焊等。會發生。它還會使焊縫變脆并降低剛性。
一般來說,鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點為419℃,沸點約為908℃。在焊接中,鋅熔化成液體,漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬,低熔點鋅將形成“液態金屬脆化”。
同時,鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性,并在拉伸應力下導致裂紋。
如果角焊縫是焊接的,尤其是丁字接頭角焊縫,有可能產生貫穿裂紋。鍍鋅鋼焊接過程中,坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化、蒸發,甚至會散發出白煙和蒸汽,容易造成焊縫氣孔。
氧化形成的氧化鋅具有高熔點,約高于1800℃。如果焊接過程中參數太小,會導致氧化鋅渣夾雜。因為鋅變成了脫氧劑。產生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣。其次,由于鋅的蒸發,大量的白煙和灰塵被排放出來,這對人體有---和有害的影響。因此,焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉。
必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層。為了達到滲透,溝槽尺寸應適當,一般為60 ~ 65,有一定間隙,一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層。
在實際監理工作中,集中控制采用集中倒角和無鈍邊。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性。
電極應根據鍍鋅管的基材選擇。一般來說,200200的方管,j422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。
焊接方法:在焊接層多層焊接時,盡量熔化鋅層,40x40方管價格表,使其汽化蒸發,從焊縫中逸出,這樣可以---減少焊縫中殘留的液態鋅。
焊接角焊縫時,鋅層應盡可能在層熔化、蒸發和蒸發,以從焊縫中逸出。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時,應返回到原始位置并繼續向前焊接。
(一)轉換硫---鍍鋅
硫---電鍍鋅有色金屬只保存硫---鍍鋅的主鹽磷酸二氫鈉,其他成分如---鋁、明鞏等可在鍍液解決時,添加使之轉化成不可溶氫氧化鎳沉積除去。對有機化學添加物,則添狀活性炭吸咐除去。---鋁與---鋁鉀---無法完全除去,對無縫方矩管涂層光澤度有影響,但并不比較---。水溶液根據解決,150150方管價格,可按新技術新工藝所需成份成分加補,即進行轉換。
(二)清理加工工藝
無縫方矩管鍍鋅加工工藝選用硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝,取決于生產流水線槽與槽間均破孔直達而水溶液無一切弄出或溢流式。生產過程各工藝流程由循環構成,各槽水溶液即強酸強堿液、電鍍工藝液、出光與鈍化劑等,只循環系統回用不向系統軟件外漏水或排出,生產流水線只設好幾個清理槽,選用循環系統回用按時排出,尤其是鈍化處理后不清理的無污水造成的生產工藝流程。
(三)提升硫---鍍
硫---鍍鋅較大 優勢是電流強度達到100%,堆積速度快,它是別的鍍鋅加工工藝---的。硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝對傳統式的硫---鍍鋅加工工藝開展提升,只保存了主鹽磷酸二氫鈉,其他成分均放棄。加工工藝的資產重組,不但弘揚了原加工工藝電流強度高、堆積速度快的優勢,還使分散化工作能力與深鍍工作能力獲得非常大改進。用以無縫方矩管的持續電鍍工藝,涂層晶體比原先的---化、更明亮,堆積速度快。
(四)鍍鋅機器設備
管鍍鋅槽機器設備比較繁雜,槽體由上、下兩一部分構成,上端為鍍槽,下邊為水溶液循環系統存儲槽,產生一個上窄下寬狀、似梯狀的槽體。在鍍槽中設立鍍鋅管電鍍工藝運作的安全通道,槽底有兩個埋孔與下邊的存儲槽互通,并與液下泵產生鍍液循環系統多路復用系統軟件。
(五)堆積速度快
硫---電鍍鋅有色金屬加工工藝電流強度達到100%,堆積速度快是一切鍍鋅加工工藝---的,它是持續鍍鋅難以做到的。另外,生產加工后的無縫方矩管涂層更為明亮細膩。
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