1光澤作用生產砂面型材往往堿蝕時間很長，故極易造成過腐蝕現象，這類過腐蝕部分又往往與擠壓型材表面有關。如擠壓流速不均勻等，且這類腐蝕往往為一般難以均勻分布的小黑點，故需加人增白、增光作用的如nano?等無機鹽。
2整平作用擠壓型材有許多輕微的模痕，在高倍鏡下觀察呈山峰一般，加人整平劑后，可使型材模痕底谷受到保護，jian端部磨平，云陽鋁型材，從而達到砂面效果，這類化合物一般為糊精、阿拉伯膠、cmc等。
3促進劑作用在砂面劑中加人促進劑會使砂面劑充分擴散至槽液中去。型材進人堿蝕槽表面會產生一層氣泡，型材氣泡則會迅速散開，抑制熱量損失及堿液揮發，配方所需的促進劑分數為0.004%.
4表面活性劑作用在砂面劑中加人表面活性劑，可進一步進行除油，更重要作用是增加槽液穩定性。
鋁及其合金是機械工業尤其是航空、航天等工業中用量居首的非鐵金屬。目前，工業上實際應用的主要是工業純鋁及鋁合金。
工業純鋁簡稱純鋁的純度wa1=98%~99. 7%，常存雜質元素主要是fe與si，相對密度約2.72，約為鐵的1/3；熔點為660℃，固態下具有面心立方晶格，無同素異構轉象，所以，鋁的熱處理機理與鋼不同。
純鋁的導電、導熱性較高，僅次于銀、銅；室溫下導電能力為銅的60%～64%，但單位的導電能力約為銅的兩倍。鋁和氧的親合力很大，能與空氣中的氧接觸后生成一層極薄而致密的氧化鋁膜，隔絕了空氣，阻止內層金屬鋁不再受到氧化，所以在非工業污染的---中具有---的耐蝕性，但不耐堿、酸、鹽等介質的腐蝕。
純鋁的強度較低(σb=80~100mpa)，但塑性較高(δ=30%~50%)，既可以通過冷變形來提高強度σb=150~ 200mpa，也可通過合金化來提高強度(σb=500~ 600mpa)。借助冷變形來提高強度畢竟有限，而且還會降低塑性，故很少采用，通常是通過合金化來提高強度。
工業純鋁一般是通過冷、熱壓力加工制成各種規格的線、管、板、棒以及型材、箔材等工程用鋁材，主要用于代替貴重的工業純銅制造電力電纜、電氣元件及換熱器件，制作要求質輕、導熱導電性好、耐---腐蝕而強度不高的機電器材。
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