電暈放電的過程就是利用了物理電極的放電原理，靜電噴涂就是利用直流電暈放電的原理。當(dāng)噴杯接負(fù)，工件接地時(shí)，在高壓電場(chǎng)力的作用下，噴杯邊緣對(duì)工件產(chǎn)生電暈放電。當(dāng)涂料從噴噴出或向噴杯口流甩時(shí)，受到強(qiáng)電場(chǎng)力的電離作用，涂料粒子帶負(fù)電，由于互相排斥而電離成很小的顆粒，直到斥力等于其本身的表面張力為止。
噴粉廠設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜涂。
)涉及噴涂工藝參數(shù)方面的因素
1.噴涂距離
是粉末涂層厚度的一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。距離增大，涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200毫米。如采用恒場(chǎng)強(qiáng)線路，噴涂距離允許縮短至20毫米。
2.噴涂時(shí)間
噴涂時(shí)間長(zhǎng)，廣州噴粉加工，出粉量增加，機(jī)箱噴粉加工，沉積率降低，對(duì)涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗(yàn)確定小的而又合用的噴涂時(shí)間。
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變---果各異的終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
登錄后臺(tái)
