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沖壓模具的加工精度對沖壓模具的-度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻,在剪切力作用下常會使凹模啃壞而影響沖壓模具壽命。同時,沖壓模具表面光潔度過低,廚具模具廠家,也會使沖壓模具的-度降低。因此,在加工時必須要對孔距大小、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導套、導柱的導向精度等級給于充分注意。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高,沖壓模具的-度就越高。
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當工件的批量-時,可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質合金或鋼結硬質合金。用作模具材料的硬質合金為鎢鈷類,隨著含鈷量的增加,韌性及抗彎強度提高而硬度降低。對于承受沖擊力較小的模具,可以選用含鈷量較低的yg10x;承受沖擊力中等或較大的模具,可以選用含鈷量較高的yg15或yg20。硬質合金的缺點為韌性較差、難以加工,保定廚具模具,作為模具的工作部件可以設計為鑲拼結構。鋼結硬質合金的性能介于硬質合金和高速鋼之間,能夠機械加工和熱處理,可以用于制作復雜的高壽命模具。用作沖裁模的鋼結硬質合金有dt、gt35、tlmw50、gw50等。
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彈片類模具在沖壓時要注意的七-項
3、如果模具拉不動的話,可以兩個人一個往外拉,另外一人往后推;也可以用抬模螺絲轉進下模座的螺孔,然后雙手一起向上抬起模具點后拉出來。這里一定不能兩個人都往后推,把模具推出平臺。