一、as的影響：氧化鋁對水中的as有吸附作用，as在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫shen離子比擬困難；
二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低，
三、顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其運用壽命，
四、原水ph值：當ph值大于5時，ph值越低，活性氧化鋁吸附容量越高，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素：
五、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大，
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六、氯離子和---根離子。
隨著氧化鋁粒度的減小，氧指數迅速上升，當氧化鋁平均粒徑為5|xm時，宜賓鋁型材，氧指數為28%，自動化機械鋁型材安全圍欄，若平均粒徑小于1|xm時，鋁型材裝配線生產線，氧指數---33 %，氧指數在26 以上時屬難燃材料m，但高加入量降低了聚合物的加工性能和機械強度，隨著添加量的增加，斷裂伸長率等指標急劇下降，所以片面追求粒度超細化也是不可取的，為了---聚合物的加工性能、密度和zui終產品的使用性能，還應注意顆粒的級配和控制顆粒的形狀，使其在zui大的填充量下粒度盡可能小。
工業鋁型材在電泳涂裝中導致漆膜變黃的原因是漆膜太厚了，烘烤時間長或溫度過高引起；氧化后在水洗槽中浸泡時間太長；雜質離子---是---根離子含量過高。所以漆膜不宜太厚，控制烘烤時間與溫度，控制雜質離子的含量，不要在水洗槽中浸泡太長時間。只要注意這些就基本不會存在漆膜變黃的可能了。下期小編接著為大家介紹一下鋁型材電泳涂裝的另一種缺陷---針zhen孔。
5a01合金是一種高強度并且具有優異的耐腐蝕性能、耐沖擊性能，應用于船舶制造業時，不僅能夠滿足設計的強度要求，工業鋁材擠壓廠家，還能使得船舶整體重量下降節約能源消耗與提升有效載荷，零部件薄壁化、工序減少、裝配效lv高、回收率------優點。以鋁代鋼在現代船舶生產制造業中已成為一種大趨勢。而在實際生產當中，由于工藝與現場生產控制等問題，5a01合金的生產過程控制存在一定不合理之處，產品合格率受到一定影響。本文從實際生產角度出發，研究了5a01鋁合金在生產中的均勻化熱處理過程中的性能與組織變化，用以指導實際生產工藝控制。
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