換熱器滲漏原因分析。列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,蒸發器價格,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結構上考慮熱膨脹的影響,采用各種補償的方法。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規定,使高加的管子和管板受到較大的熱應力,使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞,引起端口泄漏。因管子壁薄,收縮快,管板厚,收縮慢,常導致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。
主要是管板的加工變形及加工時產生的變形,管子與管板相連,管板變形會使管子的端口發生泄漏。高加管板水側壓力高、溫度低,汽側則壓力低、溫度高,蒸發器廠家,尤其有內置式疏水冷卻段者,溫差。如果管板的厚度不夠,蒸發器,則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側,蒸發器定制,管板發生中心凹陷。在主機負荷變化時,加汽側壓力和溫度相應變化。尤其在調峰幅度大,調峰速度過快或負荷突變時,在使用定速給水泵的條件下,水側壓力也會發生較大的變化,甚至可能超過高加給水的額定壓力:這些變化會使管板發生變形導致管子端口泄漏或管板發生永遠變形。如果高加的進汽門內漏,則在主機運行中停運高加后,會使高加水側被加熱而定容升壓,如水側無安全閥或安全閥失靈,壓力可能升得-,也會使管板變形。
 
翅片間距必須嚴格滿足設備的壓降要求
翅片間距必須嚴格滿足設備的壓降要求,同時要考慮積灰、積灰、易清洗等因素。安裝時,一般可采用大于1mm的管,管與管之間的距離不易過大。在換熱過程中,當空氣流經翅片管換熱器時,中部只有少量輻射傳熱,傳熱效果不明顯。翅片的前后表面主要參與換熱,因為這部分沒有翅片和阻力,空氣很容易穿透。與熱空氣通過翅片中心產生的熱量相反,沒有熱交換的冷空氣會降低熱交換效果。
介質為熱水時,回水管路上要裝有循環熱水泵;介質為蒸汽時,冷凝水管路上要裝有疏水閥;當利用翅片管換熱器冷卻空氣時,應設置擋風板,絲網除沫器;加熱空氣時,應采用巖棉,硅酸鋁纖維等保溫材料進行保溫;
鋼鋁復合翅片管是在機由耐壓管和鋁管冷軋成形的,克服了鋁等金屬不能焊接的缺陷。又稱雙金屬翅片管、換熱管、散熱管、軋制管。它運用基管的耐壓性和鋁的傳熱性,-了兩種材料的工藝特征。(1)重量輕。(2)傳熱功用好。(3)空氣阻力小。(4)低觸摸熱阻。(5)散熱面積大。(6)運用壽數長。(7)鋼鋁復合翅片管不易產生灰塵、結垢。
 
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