注塑加工涉及到：塑料顆粒、注塑模具設計與制造、注塑機、注塑工藝師等等，尼龍注塑加工，任何一個環節都不可以出現問題，否則很容易導致注塑產品的不合格。
今天要給大家聊的是注塑模具的重要組成部分。
澆注系統又稱流道系統，它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型和生產效率。
主流道是模具中連接注射機射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大于噴嘴直徑(o．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發生的堵截。
冷料穴是設在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產生內應力。
分流道是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應成對稱和等距離分布。
流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，eva注塑加工，---的可達10 一12m，特小的2-3m。
澆口是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道 ( 或分流道)相等，但通常都是縮小的。
澆口的作用是：控制料流速度。
注塑加工是塑料制品的一種成型方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，pc注塑加工，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙l烯、abs、pa、聚---l乙烯等。注塑成型工藝條件對制品的影響如上所述。注塑加工對于塑料材料，注射溫度，模具溫度，還有注射時間都有一定的特殊意義。塑料材料決定了注塑的復雜度。
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