分析高粘度齒輪泵檢測四要素
、根據(jù)輸送介質(zhì)的不同特性，合理選擇齒輪泵、齒輪油泵的機(jī)械密封材質(zhì)和密封形式。第二、合理選擇齒輪泵、齒輪油泵的材質(zhì)，根據(jù)每種不同材質(zhì)的不同特性，合理的做好各種部件的調(diào)質(zhì)及熱處理工作。第三、齒輪泵、齒輪油泵所有零部件必須按工藝圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，每一個細(xì)小的工藝都不可以缺失，-是齒輪泵中的回油孔、泄壓孔、平衡孔等等。第四、齒輪泵、齒輪油泵的泵體和前后泵蓋的三體統(tǒng)一性，1172001021泊姆克液壓泵生產(chǎn)廠家，雙側(cè)泵蓋軸承定位孔的同軸性，必須做到無誤，否則就會因為軸承的定位不同心造成齒輪泵時間長了磨偏軸套，損壞齒輪泵的密封等系列問題。
齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡單，工藝性比較好，制造成本也不高，與其他同流量的泵類相比較，齒輪泵體積小，但是它的自吸性能-，無論在高速還是低速，甚至是用手轉(zhuǎn)動的時候，都能夠-地實(shí)現(xiàn)自吸，又因為它的轉(zhuǎn)速范圍大，不易咬死。下面一起來看看泵突然停止了原因分析。
齒輪泵
故障原因：
停電；
電機(jī)過載保護(hù)；
聯(lián)軸器損壞；
出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；
泵內(nèi)咬入異常；
軸與軸承粘著卡死。
對策：
檢查電源；
檢查電動機(jī)；
打開安全罩，盤車檢查；
檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；
停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；
盤車確認(rèn)。
由于齒輪泵型號繁多，再舉一些齒輪泵常見故障。齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或咬死現(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。
齒輪泵怎樣保養(yǎng)，讓其壽命更長？齒輪油泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6mpa以下，流量較大。齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨(dú)立的部分。a為吸入腔，b為排出腔。齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時在吸入側(cè)a就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)b，齒輪進(jìn)入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外。 1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。 2、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，1172001021泊姆克液壓泵價格，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。 3、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否-，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸-，電樞繞級擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。 4、齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時，1172001021泊姆克液壓泵多少錢，必須對繞組進(jìn)行干燥處理。 5、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要-注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，河南1172001021泊姆克液壓泵，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。
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