高壓電纜設計規格齊全

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高壓電纜設計連續擠包鋁護套工藝技術

連續擠包鋁護套工藝是采用鋁錠經壓鋁機生產設備，使鋁在半熔融狀態下連續擠包在電纜絕緣線芯上，擠出溫度---460℃，可能會對電纜內部結構造成---影響而降低電纜使用壽命。

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1.擠包鋁護套要有龐大的擠出裝置，耗費大量的能源，在600℃左右的高溫下擠出，絕緣有可能煬傷，影響了電纜產品，除一些老企業外，在新企業中很少再添置壓鋁機裝置，在國外壓鋁機的生產日益減少，為嚴格的aeic cs7-93美國電纜標準中就建議采用焊接鋁套，或焊接的銅和鋼套電纜，而沒有提及要求擠包的鋁套電纜。重慶歐之聯高壓電纜的基本結構固體介質的擊穿包括電穿、化學擊穿和熱擊穿，電穿與電場分布的均勻程度有直接的關系。

2.為了減少擠包鋁套電纜煬傷的可能，一般采用銅絲編織的巾布在鋁套和絕緣間擋住在加工過程中的熱源，但又要給絕緣的膨脹留有余地，鋁套和絕緣之間存在著很大的空隙，一旦電纜進水，電纜絕緣將完全浸泡在水中，給供電線路帶來很大的損失。

3.擠包鋁護套是采用擠出工藝，若控制不當容易造成鋁護套厚度不均，容易產生微孔、砂眼等現象，這就使鋁護套強度---不均，降低鋁護套的徑向防水性能。

隨著焊接技術的發展，焊接鋁套電纜使用的---性已愈來愈多的為人們所認識，在不久的將來，有取代擠包鋁套電纜的趨勢。

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電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場制作的工作量大，并且因為現場條件的---和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍采用的型式是組裝型和預制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因制造原因導---纜接頭故障的原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。