超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得---的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，普通外圓磨床改數控多少錢，在磨削用量適當的前提下，可在加工表面留下大量極微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。
磨床，采用磨料或非金屬的磨具(如砂輪、砂帶、油石和研磨劑等)對工件表面進行精密加工的一種機床。通常磨具旋轉為主運動，工件的旋轉與移動或磨具的移動為進給運動。通常把使用砂輪加工的機床稱為磨床，磨床的種類有很多，按用途和工藝方法不同，大致可分為以下幾類：
(1)外圓磨床 主要磨削回轉表面，包括外圓磨床、外圓磨床及無心外圓磨床等。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面，外圓磨床的主參數為大磨削直徑。
(2)內圓磨床 主要包括內圓磨床、無心內圓磨床及行星內圓磨床等。
(3)平面磨床 用于磨削各種平面，包括臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床及立軸圓臺平面磨床等。工作臺可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺臺面寬度，圓臺平面磨床的主參數為工作臺臺面直徑。
(4)工具磨床。用于磨削各種工具，普通外圓磨床改數控廠，如樣板或卡板等，包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及絲錐溝槽磨床等。
外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。
外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。采用數控系統，上海普通外圓磨床改數控，三根數控軸分別控制機床的三軸，普通外圓磨床改數控，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環磨削，并且具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削功能。
登錄后臺
