影響封口主要的因素封罐的故障主要表現(xiàn)在封口上，此外還有罐身和罐蓋輸送過(guò)程中的一些問(wèn)題，扣骨機(jī)，如卡罐或卡蓋、罐和蓋外表的劃傷等。封口的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:二重卷邊機(jī)構(gòu)的三個(gè)要求(封口輪、壓頭、托盤)的制造、安裝和調(diào)試上的問(wèn)題;原輔材料(蓋、罐身、密封膠)的問(wèn)題針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問(wèn)題，從問(wèn)題的成因---析如下幾個(gè)方面。(1)銳邊及快口(sharpseamandcut-ower)卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)的鋒口稱銳邊，當(dāng)銳邊達(dá)到馬口鐵板斷裂的程度稱快口。快口屬---的卷邊缺陷，也稱為卷刃、翅片、薄刃等。成因分析:壓頭磨損或封口輪相對(duì)壓頭位置調(diào)得偏高;二道封口輪調(diào)得偏緊;壓頭與托盤間距過(guò)小或托盤壓力太大;壓頭軸向有竄動(dòng);罐身翻邊太大;蓋內(nèi)密封膠過(guò)多等。(2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤，自動(dòng)罐身扣骨機(jī)，但未相互鉤合的卷邊，實(shí)質(zhì)上是卷邊身鉤與蓋鉤沒(méi)有咬合，屬---的卷邊缺陷。成因分析:在罐身的運(yùn)輸、傳送過(guò)程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形);罐身翻邊形狀不合格(如磨菇形);罐蓋圓邊缺陷或損壞;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。(3)大塌邊(knocked-downflange)大塌邊指封罐時(shí)由于罐身或罐蓋邊緣---碰癟致使罐身罐蓋沒(méi)有相互鉤合，在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象，屬---的卷邊缺陷。成因分析:在罐身運(yùn)輸和輸送過(guò)程中造成的翻邊損壞;罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形);邊損壞或圓邊過(guò)大;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。(4)跳封(跳過(guò))(jumpedseam)跳封指由于焊縫處卷邊較厚，封口滾輪經(jīng)過(guò)罐身焊縫時(shí)跳過(guò)而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足，馬口鐵扣骨機(jī)，屬主要的卷邊缺陷。成因分析:制罐機(jī)運(yùn)行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟，罐身接縫處太厚等。(5)卷邊不完全(滑口)卷邊不完全指封罐過(guò)程中，由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)
扣骨模具的設(shè)計(jì)原理
因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，自動(dòng)扣骨機(jī)，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。
真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面等內(nèi)容。
批量的大小實(shí)驗(yàn)用，扣骨模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用扣骨模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)該使用單型腔扣骨模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能---其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。扣骨模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。
影響制罐的因素影響空罐的因素很多，材料(包括所有原輔材料)、每道工序的設(shè)備狀態(tài)和工況，以至操作工人的技術(shù)水平及包裝運(yùn)輸?shù)榷季哂挟a(chǎn)生很大影響。(1)空罐備料設(shè)備對(duì)空罐的影響因素影響切板的因素主要包括切板時(shí)的定位精度以及刀具刃口間隙是否合適、刀口的磨損。切板定位精度不夠，剪出的料片幾何形狀就會(huì)超差。對(duì)刃口間隙而言，過(guò)小則容易損傷刃口，過(guò)大則剪出的料片會(huì)產(chǎn)生飛邊毛刺，同時(shí)還會(huì)影響刃口壽命。劃線中產(chǎn)生的問(wèn)題主要是劃線---的一致性和劃線與料片邊緣的平行度。劃線刀的徑軸向跳動(dòng)、導(dǎo)軌的偏斜、料片尺寸的不一致，都會(huì)導(dǎo)致上述問(wèn)題。刮黃中出現(xiàn)的問(wèn)題是刮黃不盡或刮削過(guò)度破壞鍍錫層，進(jìn)而影響焊接。主要原因是制刀口磨損、崩刃以及壓力調(diào)整不理想所致，(2)罐身成型焊接設(shè)備對(duì)空罐的影響因素在罐身成型焊接設(shè)備中，板材的，銅線的，成型、輸送、焊接等過(guò)程，絕緣、冷卻狀態(tài)等都會(huì)對(duì)空罐造成影響。材料包括罐體材質(zhì)、下料精度和銅線的。主要有板材的成分、鍍錫量、調(diào)質(zhì)度及其均勻性、厚度誤差表面等。銅線的純度、線徑公差、延展率、表面等。下料的尺寸精度角度偏差，毛刺的大小等，成型的影響揉鐵的效果(釋放表面張力)成圓的開口，將影響后面的輸送是否順利。輸送的影響輸送不暢、與罐身接觸件的光潔度不高，易造成擦傷。推爪位置不齊易造成焊接，焊接的影響包括定徑規(guī)本身的調(diào)整，定徑規(guī)，上、下焊輪、z形導(dǎo)軌的尺寸及相對(duì)位置;銅絲軋扁后的寬度，焊接壓力及焊接電流的調(diào)整及二者的匹配等。其他因素的影響各絕緣部位的---性，冷卻水的溫度、流量等。
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