直孔陶瓷過濾片
1. 何謂直孔陶瓷過濾片
直孔陶瓷過濾片是一種多孔陶瓷，孔型分為方孔、圓孔、三角孔、六邊型孔，它耐高溫，廣泛應用于鑄造業鑄型中，使鑄件產品的不斷提高。其網狀結構及多孔性質，在鑄造澆注時，不僅能在去除金屬液渣質的同時仍能保持j強度，流率和過濾能力，還具有5大益處，-鑄件品質及表面光潔度。
1 凈化金屬液，吸附非金屬雜質。
2 減少氧化物的形成，陶瓷過濾片標準，使金屬液充型平穩，有效去除金屬也紊流。
3 優化澆注系統，提高產品出品率，從而提高產量。
4 提高鑄件表面和力學性能。
5 減少加工余量和提高刀具壽命，增加產品價值。
2. 陶瓷過濾片的特性
陶瓷過濾片是晶相為莫來石相的特殊耐火材料，具有較高的耐火度，耐化學性，陶瓷過濾片規格，高溫機械性能及耐震性。其主要物化指標：al2o3 42% 軟化溫度 1530℃ 抗壓強度 ***18mpa 耐火度 1680℃
3. 陶瓷過濾片的功效
它具有-的吸附捕集爐渣，氧化物能力，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。
3-1過濾
澆注金屬液時，大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上，讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。
3-2吸附
當金屬液通過陶瓷過濾片時，由于陶瓷過濾片具有大表面積及其化學性質對非金屬氧化物雜質有很強的吸附力，因此金屬液中細微的雜質很容易被網孔壁中的微細孔內。
3-3整流
流出過濾片的金屬液非常平穩，不會有過量的紊流，因為過量 的紊流會使金屬液再次氧化產生夾雜物。
4. 陶瓷過濾片使用范圍
適用于各種材質的球鐵、灰鐵、銅合金、鋁合金等。
5. 使用說明
根據鑄件種類和澆注重量正確選擇過濾片的型號。陶瓷過濾片可放置于澆注系統的各個部位，一般原則為整個澆注系統為-的系統，愈靠近內澆道口，過濾凈化效果愈好，設計要點包括：
(1) 在過濾片進入面的有效截面積要大于澆道x截面積，我們兩者的比例至少應為：●球鐵5：1 ●灰鐵3：1 ●鋁和銅合金4：1
(2) 在過濾片的出口一側的支撐座要大。
(3) 支撐座要做成圓角，以防沖刷。
(4) 提供足夠的造型錐度。
(5) 留出合適的尺寸公差。
(6) 安裝方式一般是垂直和水平。
澆注速率和過濾能力因金屬液構成，溫度，潔凈程度及其它條件而不同。
直孔陶瓷過濾器
直孔陶瓷過濾器可作以下應用：
1)過濾器，用于冶金鑄造行業金屬熔融物過濾；
2)蜂窩陶瓷蓄熱體；
3) 蜂窩型陶瓷蓄熱催化器，用于電站及垃圾焚燒站的廢氣處理；
4) 汽車尾氣催化器用蜂窩陶瓷載體；
5)蜂窩陶瓷燃燒板，用于配套家用/工業用燃氣具。
● 直孔過濾器
該產品具有比表面積大，孔徑均一，穩定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質和氣體；使金屬液充型平穩，減少旋渦；簡化澆注系統，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，江蘇陶瓷過濾片，優化細化金屬組織；提高鑄件表面和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。
直孔過濾片產品特點
該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾，-陶瓷材料及高密度直孔網眼結構，使產品具有-的耐熱沖擊性能和高溫強度，能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物，并對澆鑄的金屬熔液整流，防止氣泡進入，-提高鑄件，陶瓷過濾片，有利于切削加工。
產品特點：
1.-的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產品，適用于鑄造行業不同耐火度和澆注速度的要求；
2.嚴格的外觀尺寸控制技術，-了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產線使用。
3.的生產工藝-了過濾器比同類過濾器強度高，了澆鑄過程中破碎現象。
4.-的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環境的要求
5.高，可降低生產成本。
產品材質：
堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質、碳化硅等。
產品應用：
灰鐵，球墨鑄鐵，鋁，鋁合金，銅，不銹鋼等
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