40mnb鋼管變形太小，不能達到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達到構件的強度指標;變形太大，40mnb鋼管的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向---。
冷拔40mnb鋼管的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強度升高;冷拔40mnb鋼管的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強度反而降低，而液壓油缸應力正存在于40mnb鋼管的徑向上，所以，變形太大對充分發揮冷拔管的性能不利。
化學成分分析：化學分析法、儀器分析法紅外c—s儀、直讀光譜儀、zcp等。
紅外c—s儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的c、s元素。
直讀光譜儀：塊狀試樣中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
n—0儀：氣體含量分析n、o
40mnb鋼管表面檢查：100%
人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、40mnb鋼管轉動。
無損探傷檢查。
40mnb鋼管焊接方法選擇應根據40mnb鋼管的材質和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩定，焊縫成型好，---適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調節范圍，而且工作穩定，但操作起來較復雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點，因而焊接速度可以---提高，焊接成本較低，但勞動條件及環境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，40mnb鋼管，根據40mnb鋼管的材質和壁厚，合理選擇焊接方法是---焊接、提高生產率、降低成本的一項非常重要的工作。
此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應于不同厚度的焊接速度范圍。
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