鋁型材選用的知識介紹
國內眾多鋁材廠，由于各種條件不同，生產出的鋁材材質差異甚大，銷售價格也有較大的差異，每噸貴賤可以差4～5千元。鋁錠國內價格基本一致，在加工過程中，有這樣大的差價、肯定差異也很大.鋁型材-壞決定于以下幾大因素：
1.合金元素：6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高．有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到zui少的允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的zui少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋，基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
正規的鋁材廠家， 在配制合金成份時，均有內部標準，就是在各種元素含量范圍內，各廠有他們自己更小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴，各廠有自己數據，相互保密。有合格的配方制成的合金，才能-，否則以后如何加工，也上不去。
鋁合金時效爐之影響時效的因素，鋁型材工作臺防靜電，包括時效溫度的影響，從淬火到人工時效之間停留時間的影響，合金化學成分的影響及合金的固溶處理工藝影響。
時效溫度的影響
在不同溫度時效時，析出相的臨界晶核大小、數量、成分以及-長大的速度不同，若溫度過低，由于擴散困難，g·p區不易形成，時效后強度、硬度低，當時效溫度過高時，擴散易進行，過飽和固溶體中析出相的臨界晶核尺寸大，時效后強度、硬度偏低，流水線支架機罩鋁材，即產生過時效。因此，各種合金都有適宜的時效溫度。
1、從淬火到人工時效之間停留時間的影響：
研究發現，某些鋁合金如al－mg－si系合金在室溫停留后再進行人工時效，合金的強度指標達不到zui大值，而塑性有所上升。如zl101鑄造鋁合金，淬火后在室溫下停留-后再進行人工時效，強度-較淬火后立即時效的要低10～20mpa，但塑性要比-進行時效的鋁合金有所提高。
2、合金化學成分的影響：
一種合金能否通過時效強化，首先取決于組成合金的元素能否溶解于固溶體以及固溶度隨溫度變化的程度。如硅、錳在鋁中的固溶度比較小，且隨溫度變化不大，而鎂、鋅雖然在鋁基固溶體中有較大的固溶度，但它們與鋁形成的化合物的結構與基體差異不大，強化效果甚微。因此，二元鋁－硅、鋁－錳、鋁－鎂、鋁－鋅通常都不采用時效強化處理。而有些二元合金，如鋁－銅合金，青川鋁型材，及三元合金或多元合金，如鋁－鎂－硅、鋁－銅－鎂－硅合金等，它們在熱處理過程中有溶解度和固態相變，則可通過熱處理進行強化。
3、合金的固溶處理工藝影響：
為獲得-的時效強化效果，在不發生過熱、過燒及晶粒長大的條件下，淬火加熱溫度高些，保溫時間長些，有利于獲得zui大過飽和度的均勻固溶體。另外在淬火冷卻過程不析出第二相，否則在隨后時效處理時，已析出相將起晶核作用，造成局部不均勻析出而降低時效強。
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