黃銅閥門與青銅閥門的區別
根據成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。 在純銅中加入某些合金元素如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等，電動球閥廠家，就形成了銅合金。銅合金具有較好的導電性、導熱性和耐腐蝕性，同時具有較高強度和耐磨性。
1．黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。
1普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。
2特殊黃銅 為了獲得更高的強度、抗蝕性和-的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削-良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經鑄造制作軸瓦和襯套。
錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。
鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度，提高在-中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。
2．青銅
青銅原指銅錫合金，但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，電動球的作用，所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。
1錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。
截止閥的選用原則
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經 ≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 pn160 公稱壓力 16mpa 或 pn320 公稱壓力 32mpa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，江蘇電動球閥，公稱通經較小的管路，電動球閥規格，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于 150mm 的管路上。
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銅閥門常見故障——介質中的贓物
介質中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。
處理方法：重新清洗干凈。
閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質中含有硼的介質，泄出后會結晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關時拉傷閥桿表面。
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