以礦井對旋軸流局部通風機為研究對象，進行了風機葉片的穿孔設計，建立了風機葉片穿孔前后風機的總體模型，并進行了穩態、非穩態模擬和噪聲預測。結果表明，葉片穿孔能有效地抑制葉片非工作面葉尖泄漏和渦流的產生和脫落，烘干機風機，從而降低了兩級葉輪通過頻率的聲功率級和聲壓值。寬帶噪聲是穿孔后的主要噪聲源。對旋軸流風機存在振動大、噪聲大的問題。由于煤礦工作的性質，風機必須始終處于運行狀態，以---井下有足夠的新鮮空氣。持續的風機噪音會讓地下---感到分心，無法集中注意力。---的噪音會對人的聽力、視力、神經系統等造成傷害。較大的振動和噪聲也會影響風機結構的穩定性，降低其使用壽命。研究風機噪聲產生的原因及其---方法，對提高井下工作環境，---礦井安全生產具有重要意義。方開祥模擬了一臺小型散熱風扇的流場，設計了葉片的穿孔。穿孔后，風機，風機的聲壓級降低，證實了降低穿孔噪聲的可行性。張啟順研究了風機葉片數相匹配時，風機內流場和聲功率級的變化。對風機不同流量下產生噪聲的原因。實驗結果與數值模擬結果的比較驗證了模擬的正確性。因此，利用多孔葉片模型對風機的噪聲進行模擬，可為風機降噪提供參考。
液壓系統故障分析與處理。液壓系統故障種類繁多，其機常見的故障有：小軸承損壞、齒輪嚙合不正確、間隙過小、反饋指示、聯軸軸承生銹、控制頭污染、反饋部分結垢、生銹；調整故障、小軸承損壞、位置分離。反饋桿和軸承，導致軸向松動；內部泄漏，糾正缺陷。四是液壓缸漏油、接頭密封---、風機主軸提升不當、活塞軸起毛、油封損壞；五是油管連接錯誤；六是小軸---持架損壞、小軸承軸向間隙增大、反饋軸與外指示軸連接配合松動。將產生一個執行機制。不受小輸入信號影響的不敏感區所謂的死區；第七個是密封件老化，其被熱能或酸性物質侵入。在這些常見的液壓系統故障中，有的可以通過調整方法來解決，有的必須通過檢查和更換零部件來修復。通過對中可以減少液壓調節裝置中控制頭的滾動軸承、襯套和主軸配合齒輪的異常磨損，烘干室風機，可以延長液壓調節裝置的使用壽命。如果某些部件由于使用---而出現故障，則必須更換易碎的零部件。例如，密封件老化失效會導致長期運行中的漏油、軸承磨損、磨損，導致間隙增大、振動速度超標等；必須定期對液壓調節器進行維護和修理，如軸承箱、液壓油站等，以防發生事故。液壓油進入液壓調節裝置的控制頭，受到機械雜質、水分、灰塵和布纖維的污染，會導致軸承和其他部件的異常磨損，縮短軸承的壽命。
比較兩種葉輪的固有頻率，風機葉片角度可調的葉輪的頻率略高于葉片角度固定的葉輪。這是因為葉片角度可調葉輪具有角度調節機構，其輪轂稍寬，整體大于葉片角度固定葉輪。模態反映了數對模態形狀的影響。葉片角度可調的葉輪的模態較大，激振點和響應點的模態值大于葉片角度固定的葉輪。模態剛度和阻尼系數基本相同，對應的振幅較大，風機葉片角度可調的葉輪的模態變形大于之前獲得的葉片角度可調的葉輪的模態變形。關于一致性。
風機配套電機為高壓隔爆型三相異步電動機，額定轉速2900r/min48.33r/s，可調速。因此，當電機在額定工況下運行時，勵磁頻率為48.33hz，避免了兩個葉輪的固有頻率，因此在額定工況下葉輪不會產生共振。但是，木材干燥風機，需要注意的是，在調整電機轉速時，在上述葉輪固有頻率下，應盡量避免電機頻率。
1考慮到礦山巷道開挖中不同掘進---所需的風量和壓力的差異，為避免淺層掘進---的高風量和壓力影響井下人員的正常作業，造成不---的功耗，在葉輪上增加葉片角度調節模塊。通過調節葉片角度來控制風量和壓力的機構。
2風機利用ansys對兩種不同的葉輪結構進行了自由模態計算和分析。在葉輪結構的每一級前后，都增加了葉片角度調節機構。兩個葉輪陣列顯示了從葉片頂部到根部的彎曲變形和葉片兩側的扭轉變形。由于角度可調結構的葉片材料剛度小，變形稍大，存在葉根。扭轉變形小。
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