東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家生產各類高精密磨齒齒輪模數由m0.2-m16，加工精度可達-5級直齒輪、斜齒輪，傘型齒輪訂制，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。獨立自主-的生產技術與-的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。歡迎新老客戶與我們聯系！我們的發展依賴于您的支持與合作。我們真誠地希望與各界朋友合作，共創美好未來！
在齒輪加工的技術要求中，應注意齒頂圓的尺寸精度要求，因為齒厚的檢測是以齒頂圓為測量基準的，齒頂圓精度太低，齒輪訂制加工，必然使所測量出的齒厚值無---確反映齒側間隙的大小。所以，在這一加工過程中應注意下列三個問題：
1當以齒頂圓直徑作為測量基準時，應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度；
2-定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度；
3提高齒輪內孔的制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙。
齒輪加工常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺度較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地替代鋼深圳齒輪加工；塑料齒輪多用于輕載和請求噪聲低的當地，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。對于齒輪熱處理畸變的狀況很復雜，是悉數冷、熱加工工序影響要素的歸納反映。
齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩定性控制相對復雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，汕頭齒輪訂制，以期獲得-的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對于精度要求不高的低速網柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，直齒輪訂制，徑向剃齒方法的應用擴大了剃齒應用范圍。
齒輪加工刀具自身是齒輪或齒條，齒輪滾刀可以考慮為齒條，屬于齒條型刀具。加工進程中，齒輪刀具與被加工齒輪之間存在齒輪嚙合活動。齒輪刀具齒形葉片，活動包絡被加工齒輪的齒廓(齒面)，是幻想的漸開線，高加工精度，通俗齒輪滾子，齒輪剃齒(屬于精加工)。
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