16mn鋼管化學成分知識
按強度分為300、350、400和450mpa等4個級別。主要有q295、q345、q390、q420、q460。:“q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點σs值,其后的符號是按照該鋼雜質元素硫、磷含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為a、b、c、d四等。其中a、b級鋼通常稱16mn
c:0.12~0.20; mn:1.20~1.60; si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm
標準:gb8163-2008(輸送流體用) gb6479-2000高壓化肥設備用無縫鋼管
16mn直縫鋼管由于碳含量低,淬硬傾向減小,冷裂紋傾向降低。但隨著強度級別的提高,板厚的加大, 仍然具有一定的冷裂紋傾向。在現場焊接時由于常采用纖維素焊條、自保護藥芯焊絲等含氫量高 的焊材,線能量小,冷卻速度快,會增加冷裂紋的敏感性,需要采取-的焊接措施,西華無縫鋼管,如焊前預熱等。
焊接熱影響區脆化往往是造成16mn直縫鋼管發生斷裂,誘發災難故的根源。出現局部脆化主要有兩個 區域,即熱影響區粗晶區脆化,是由于過熱區的晶粒過分長大以及形成的-組織引起的,多層 焊時粗晶區再臨界脆化,即前焊道的粗晶區受后續焊道的兩相區的再次加熱引起的。這可以通過 在鋼中加入一定量的ti、nb微合金化元素和控制焊后冷卻速度獲得合適的t8/5來-韌性。
隨著16mn直縫鋼管含碳量的降低,焊接氫致裂紋敏感性降低,無縫鋼管報價表,為避免產生裂紋所需的工藝措施減少,焊接熱影響區的性能損害程度降低。但由于焊接時16mn直縫鋼管經歷著一系列復雜的非平衡的物理化學過程,因而可能在焊接區造成缺陷,或使接頭性能下降,主要是焊接裂紋問題和焊接熱影響區脆化問題。
友利通達金屬是華北地區專營無縫鋼管、鍋爐管、合金管、埋弧焊接管、卷管、不銹鋼管的一家大型鋼材流通企業。
20g高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的-強度,高的腐蝕性能,并有-的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
20g高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用,為了在較高壓力下使用,往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材,-較高或高壓鍋爐用鋼的安全性,同時也為了降低用鋼量,普遍采用的是16mng。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能,減少鋼材的耗量,同時也降低了熱阻。
低中壓鍋爐管gb3087-2008、20g高壓鍋爐管gb5310-2008是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔軋無縫鋼管。結構用無縫鋼管gb/t8162-2008是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。
物理性能
(1)gb3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗按gb/t228-87,水壓試驗按gb/t241-90,壓扁試驗按gb/t246-97,擴口試驗按gb/t242-97,20g鍋爐高壓管,冷彎試驗按gb244-97。
(2)gb5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與gb3087-82規定相同;沖擊試驗按gb229-94,擴口試驗按gb/t242-97,晶粒度試驗按yb/t5148-93;顯微組織檢驗按gb13298-91,脫碳層檢驗按gb224-87,超聲波檢驗按gb/t5777-96。
(3)進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規定的有關標準進行。
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