首先是cnc加工中心的工藝特點，它的特點是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。
手板加工制作采用材料：abs:透明耐溫，黑色，進口，國產等等。pom賽鋼、pmma亞加力、mc尼龍、pc 聚-、pp、pa、bt、pvc等等。鋁合金、銅等等。
工件經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。
成型特點： 成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，同時成本比較低
一般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中，我們會對產品工件保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產品工件固定，倒石膏對產品工件進行定位，加工時產品工件和cnc工作臺面不會有粘合作用，-的-加工出來的產品工件不會變形和產品工件的料位準確。
其次是要確定工藝方案時應注意的問題：
1確定采用cnc加工中心的加工內容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發揮cnc加工中心效率為目的來安排加工工序。
2對于復雜零件來說，由于加工過程中會產生熱變形，淬火后會產生內應力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。
3安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內容
4采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具-度，需積極采用大流量的冷卻方式
鋁合金手板的加工是為了提高研發能力，增加對新產品的外觀的了解。因為有些企業的手板加工周期短，
成本低，大大節省了產品研發的費用，時間和風險。滿足產品在研發過程中的性能測試，有效提升新產品的競爭力。
變形鋁合金手板內的應力超過其屈服-值時就會產生變形，-是細而長或大而薄的手板更容易變形，
這種變形總是向著應力減小的方向產生。
塑膠手板cnc加工與金屬零件的cnc加工有一些區別：cnc加工金屬零件和cnc加工塑料零件有什么區別？別-，慢慢聽我說。金屬零件相對簡單。畢竟，如果你處理它，你將擅長這種工作。一般來說，幾年內它不會是一場蠻橫的潮流。不同之處在于不同的金屬。說些什么比較好。尤其在將對其進行后期加工時要完成表面噴涂和絲印后，制作出來的效果甚至-模具批量制造的。 因此，cnc手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。
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