維修工程機(jī)械時(shí),正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對(duì)提高修理,延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命有著重要意義。扒渣機(jī)配件除污、清洗不-,早損、腐蝕常發(fā)生。由于不注意加強(qiáng)零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當(dāng)?shù)龋瑢?dǎo)致零部件早期磨損、腐蝕性損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。扒渣機(jī)配件廠家建議您在清洗零部件時(shí),要做到以下幾點(diǎn):
1.要正確選用清洗劑。對(duì)各種零部件的清洗,應(yīng)根據(jù)它們對(duì)清潔度的不同要求,扒渣機(jī)-油泵價(jià)格,正確選用不同的清洗劑;
2.是不同零部件應(yīng)分類(lèi)清洗。扒渣機(jī)配件供應(yīng)提示您:鋁合金類(lèi)零部件、銅類(lèi)零部件不宜放在堿性或酸性清洗劑中一道清洗,橡膠類(lèi)零部件不宜和其它鋼鐵類(lèi)零件放在汽、柴油及酸、堿性清洗劑中一起清洗。
3.要防止零部件腐蝕、生銹。為-零部件,應(yīng)防止零部件腐蝕生銹,尤其對(duì)精密零部件更不允許有任何程度的腐蝕或生銹。因此在清洗時(shí),不可用堿性清洗劑-是強(qiáng)堿清洗劑清洗鋁合金類(lèi)零部件,更不可用強(qiáng)酸清洗劑清洗銅類(lèi)零部件如節(jié)溫器主閥,以大限度地減少機(jī)件的腐蝕。
扒渣機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)要怎么做?和襄陽(yáng)輪胎式扒渣機(jī)的小編簡(jiǎn)單了解。
一般扒渣機(jī)柴油機(jī)都采用綜合式潤(rùn)滑系統(tǒng),即一部分運(yùn)動(dòng)零件采用激濺式潤(rùn)滑,扒渣機(jī)液壓油泵價(jià)格,另一部分運(yùn)動(dòng)零件采用壓力式潤(rùn)滑。潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)工作主要是檢查油底殼內(nèi)的油量和油質(zhì)。一般情況下,每班開(kāi)車(chē)前檢查一次油面高度。油面過(guò)高,則激濺的油量過(guò)多,易使?jié)櫥瑱C(jī)油進(jìn)入燃燒室,造成氣缸蓋、氣門(mén)及活塞頂部形成大量的積炭,有使活塞環(huán)膠結(jié)的危險(xiǎn),同時(shí)也增加了機(jī)油耗量及碳煙、碳?xì)浠衔锏呐欧艥舛龋弓h(huán)境污染加重。油面過(guò)低則會(huì)造成潤(rùn)滑-。測(cè)量油面高度時(shí),應(yīng)先將柴油機(jī)停車(chē),并等候一會(huì),重慶扒渣機(jī)油泵,以使各處的機(jī)油基本上都流回到油底殼后,再用油尺鍘量,多余的應(yīng)放出,不足的應(yīng)添夠。為-所加機(jī)油清潔,加注機(jī)油前,應(yīng)先將機(jī)油壺擦千凈。用大桶向油底殼加油時(shí),一定要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾。
機(jī)油中含有少量的輕餾成份,受高溫而蒸發(fā)或被燒掉,使得機(jī)油變稀,機(jī)油和熱空氣以及熱金屬接觸時(shí)發(fā)生一定的氧化作用,使機(jī)油中的酸值增加,同時(shí)嫩燒的碳粒、金屬磨肩,空氣內(nèi)的灰塵及其它臟物都會(huì)混人到機(jī)油中,使機(jī)油變質(zhì),漸漸失去淮滑作用。如果出現(xiàn)這種情況仍不更換機(jī)油,就會(huì)造成機(jī)器拉缸、咬軸、燒瓦等事故,因而機(jī)油應(yīng)該定期更換,更換周期由工作環(huán)腌決定。鏟運(yùn)機(jī)一般每工作100小時(shí)(或二個(gè)星期)更換一次。從換出的機(jī)油中取一瓶樣品送去化驗(yàn)(如果有這樣的化驗(yàn)單位在附近的話(huà)),這對(duì)于掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是極其重要的。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意潤(rùn)滑油的壓力和溫度,一般主油道壓力為1.5-4公斤/厘米。潤(rùn)滑油的壓力過(guò)高或者過(guò)低對(duì)設(shè)備都不利。注意檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)排除漏油。
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