微孔發泡成型技術原理添加
在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的---或氮氣注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠：
將該溶膠導入模具型腔或口模，珍珠棉發泡設備價格，使混合溶膠產生---的壓力降，從而使其內部析出形成大量的氣泡核；在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，終獲得微孔發泡的塑料制品。
在預定背壓下熔融塑化樹脂，向熔融樹脂中定量注入scfn2或co2；通過進一步混合/擴散后形成均相溶液，并在進入模具型腔之前保持該狀態；注射進入到型腔中，通過注射過程中的熱力學不穩定性，瞬時形成大量的氣泡核；在填充和冷卻過程中，氣泡長大并被固定，獲得微孔發泡制品。
珍珠棉覆膜機印刷品輸入部分：
自動輸送機構能夠---印刷品在傳輸中不發生重疊并等距地進入復合部分，一般采用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確、精度高，在復合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。
珍珠棉覆膜機復合部分：
包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由傳感器---采樣、計算機---校正；復合壓力的調整采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。
經過了長時間的覆壓，鋼滾筒能夠與膜直接的接觸，再加上溫度作用，鋼滾筒上會---一些殘物在上面。硅膠的滾筒會直接的和所需要覆膜的產品紙張的背---接觸的，然后再加上走紙的間距分離。
要給需要覆膜的產品上光的，其實就是對印刷品表面覆膜后再在整體或局部印一至兩次光油，使印刷品表面獲得光亮的光油膜層的方法。覆膜之后的產品再上光油可以增強油墨的耐光性能。
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