高頻淬火和中頻淬火的區別
高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術的一種,都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應電流,使鋼件表面迅速加熱,隨后立即冷卻的一種方法。
高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣,都是感應加熱原理:即工件放到感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小
不過加熱過程中,感應電流在工件中的分布是不均勻的,不同的電流頻率產生的加熱效果也是不同的:
1、高頻淬火
電流頻率在100~500 khz
淬硬層淺(1.5~2mm)
硬度高
工件不易氧化
變形小
淬火---
適用于摩擦條件下工作的零件,如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號鋼、40cr)
2、中頻淬火
電流頻率在500~10000 hz
淬硬層較深(3~5mm)
適用于承受扭曲、壓力負荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號鋼、40cr、9mn2v和球墨
簡而言之,高頻淬火和中頻淬火的區別就是加熱厚度的不同,高頻淬火可以短時間的表層淬硬,晶體組織很細,結構變形小,而中頻表面應力比高頻的要小。 感應加熱設備廣泛用于金剛石圓盤鋸,硬質合金刀具,刀具的釬焊,小型工件的熱處理淬火,退火,調質,熱變形,小量有色金屬的熱處理淬火,退火,熱變形,熔煉。
鋼棒調質設備淬火冷卻方法以及各自的特點
鋼棒調質爐淬火就是將金屬物體加熱到一定溫度,然后冷卻,增加它的硬度,機床導軌淬火成套設備技術參數,淬火的冷卻方法方式有很多種,今天就給大家講講淬火的冷卻方法以及它們各自的特點;
一、鋼棒調質線淬火冷卻方法有:
1、水冷淬火,水冷淬火的特點是以水為冷卻介質的淬火冷卻,適用于低、中碳鋼及低碳、低合金鋼工件的運用;
2、油冷淬火,油冷淬火的特點是以油為冷卻介質的淬火冷卻,大多數用于合金結構鋼及合金工具鋼工件;
3、空冷淬火,空冷淬火的特點是以空氣作為冷卻介質的淬火冷卻,適用于高速鋼、馬氏體不銹鋼工件;
4、風冷淬火,風冷淬火的特點是以---流動的空氣或壓縮空氣作為冷卻介質的淬火冷卻,適用于中碳合金鋼大型工件;
5、氣冷淬火,氣冷淬火的特點是以n2、h2、he等氣體為介質在負壓、常壓和高壓下的淬火冷卻,適用于在真空爐內的淬火冷卻;
6、鹽水淬火,鹽水淬火的特點是以鹽類水溶液作為冷卻介質的淬火冷卻,適用于碳鋼機低合金工具鋼;
7、有機聚合物水溶液淬火,有機物聚合物水溶液淬火是以聚合物水溶液作為冷卻介質的冷卻淬火,可用于冷速介于水、油之間或代替油冷;