砂型鑄造鑄件缺陷有:冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等。冷隔和澆不足液態(tài)金屬充型能力不足,或充型條件較差,在型腔被填滿之前,機(jī)加工廠家,金屬液便停止流動(dòng),將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí),會(huì)使鑄件不能獲得完整的形狀;冷隔時(shí),鑄件雖可獲得完整的外形,但因存有未完全融合的接縫,鑄件的力學(xué)性能---受損。防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。
一熱處理程序,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。 第二類熱處理而主,發(fā)生了明顯的改變,可大致分為五類: 軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,而提高加工性能,對(duì)于球墨鑄鐵而言,其目的在于獲得更多的鐵素體組織。正火處理:主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。淬火處理:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。 表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。 析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。