高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500khz高頻電流流經(jīng)金屬連接面產(chǎn)生電阻熱并施加或不施加壓力達到金屬結合的一種焊接方法。酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大,焊管,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h,q355b焊管,電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊,焊接電流較大。由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩(wěn)定性較差,304焊管,焊縫內(nèi)外毛刺較高,在焊接---和薄壁管時一般不采用。
高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應,使電流高度集中在待焊邊上,從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度,然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大,使用前經(jīng)300~350℃烘焙l~2h,須用直流反接施焊;藥皮加穩(wěn)弧劑后,可交、直流兩用施焊。?????酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大,使用前經(jīng)100~150℃烘焙1h,電弧穩(wěn)定,可用交流或直流施焊,焊接電流較大。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用。可長弧操作,合金元素過渡效果差,熔深較淺,焊縫成形較好,熔渣呈玻璃狀,脫渣較方便,焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。高頻焊管這種加工技術的優(yōu)勢在于焊后有熱處理工序,冷軋焊管,消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應力,細化晶粒,焊縫熱影響區(qū)小,加熱速度快,因而能---提高焊接速度和焊縫。