化學品制備及傳送系統的變頻應用
由于在脫墨、制漿、涂布、施膠等部位要用到大量的化學品，其使用量與紙機多傳動的速度成正比，所以在化學品的傳送系統如泵必須采用無級交-速系統。在化學品制備中要用到大量的研磨設備，如球磨、膠體磨、砂磨、高切變分散攪拌器等，他們大的特點就是高功率、高耗能、使用環境---。目前已經有許多廠家在研磨設備上采用變頻器取得了---的效果。
以磨漿機為例，其工作原理是將待研磨的涂料經送料泵輸入筒體后，在高速旋轉的分散盤帶動下，遭到研磨介質的---撞擊、研磨而被分散混合到溶劑中，制成合格的涂料，然后經頂篩過濾流出。該設備的主電機為110kw，在未使用變頻器之前，通常是在啟動前期，采用點動方式多次三次以上重復以使涂料與研磨介質混合均勻；針對不同的涂料，有時需要不同的工藝轉速，但實際上只能滿速運行；無法掌握進料量，武漢國產立體停車變頻器，來---主電機不過載；耗能非常---。而使用110kw變頻器就---地解決了以上問題，可以方便地設置點動速度和慢速運行時間，---涂料與介質混合達到均勻；可以在線無級調速，不同品種使用不同的研磨速度；進料量只要從電機的實際運行電流就可以來控制進料量，且有過載預報警功能和免跳閘功能；節能率，一般可達20%以上；降低了齒輪箱的損耗，避免了工頻啟動對齒輪箱的沖擊；由于啟動時，電流平緩，避免了對電網的沖擊，國產立體停車變頻器批發商，提高了電網的安全運行。目前在山東、黑龍江、海南等地的造紙企業已經有了批量應用。
塑料擠出機傳動系統特點
傳動系統是擠出機的重要組成部分之一。在擠出機運行過程中，主電機主要作用是驅動擠出機主螺桿轉動，在給定的工藝條件機頭壓力、螺桿轉速、擠出量、溫度下，配好的混料在機筒內加熱、壓縮、塑化，主螺桿以所需的扭矩和轉速均勻的回轉，在轉動過程---塑化后的熔體輸送到機頭。主電機的轉速不僅會影響在機頭處形成的壓力，而且它將直接影響擠出制品的產量和。因此要求擠出機螺桿能夠以較低的轉速起動，逐漸向設定速度上升，上升過程速度無突變情況發生，實現無級調速及具有一定的調速范圍；在擠出機停止工作時，機筒內的殘余的混料需逐步擠出并保護螺桿不被損壞，要求擠出機在停車時，逐步減速且保持穩定。牽引電機的主要作用是將擠出的制品經真空定型冷卻后從機頭中穩定地牽出，并一定程度上能調節制品的壁厚度。牽引速度過慢，壁厚增加，甚至在機頭造成堆積；速度過快，制品將被拉薄，甚至將制品拉撕，從而影響制品尺寸、合格率及使用效果。因此要求牽引速度與螺桿轉速協調同步，國產立體停車變頻器現貨，能在較大范圍內速比一般不小于10內無級調速，當速度發生波動時能平滑過渡。
invex變頻器在擠出機械上的應用
一、擠出機介紹
塑料通過擠出機塑化成均勻的熔體，并在塑化中建立的壓力作用下，并使羅桿連續地定溫，定量，定壓地擠出機頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法， 羅桿擠出機有多種不同的型號和規格，的擠出機就是羅桿擠出機。采用久川交流變頻器的擠出機主機傳動，能夠完全滿足擠出機的工藝要求，達到---的工藝控制指標，經過實際運行來看，國產立體停車變頻器報價，運行穩定，產品的適應性強，經濟效益明顯。
擠出機傳動的特點
擠出成型設備的組成部分
一臺擠出設備通常由主機擠出機、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。
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