自動型國產組合自動型由于手動設備的使用過于復雜，在20世紀90年代初期，國內出現了一種以組合式集成閥為的新型設備。這種設備的主要部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉動來改變水流方向。這種設備與傳統的手動設備相比，這種設備與傳統的手動設備相比，全自動鈉離子交換設備，設備的占地小了很多，自動化程度高。但是由于控制方式采用時間控制，運行時控制精度較低。受設計思路、加工工藝及材料的---，多數設備采用的平面集成閥容易磨損，一旦磨損后修復的可能性很小。上這種設備的生產廠家很多，產品的實際差異較大，很多設備的運行效果不如人意。
⒊關于裝填石英砂及樹脂：⑴了---布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的---的石英砂不分解產生硅的氧化物或鹽類⑵裝填樹脂前，應檢查中心升降管的長度，是否合適。先將上布水器卡入自控機頭控制閥底部中央承接口，全自動鈉離子交換設備生產廠家，再將中心管下端對準交換柱底部窩槽內，并將上端插入上布水器的下端管口，然后心地沿順時方向旋入交換柱上端螺口內，確認整個控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內，以確認中心管的長短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。⑶上述試裝機頭工作完畢后，再將機頭反時針旋轉取下，再次保持中心管位置居中，全自動鈉離子交換設備廠家，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點對準底部的槽窩，并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，開始均勻地裝填石英砂或樹脂。⑷裝填樹脂時，注意人中心升降管的周圍均衡裝填，為---予先計算好的數量如數裝入柱內，隨著裝置過程，應不斷向交換柱內注入清水，使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態裝填樹脂是的方法，干樹脂很難保障如數裝入應該用的填量。⑸待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時針方向旋入交換柱上端螺紋口內。軟化水設備同時要求---平整。注：勿忘將上布水器裝入控制閥底座。
工作流程
軟化水設備工作流程示意圖軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽再生、慢沖洗置換、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：a.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6mpa)、流量下，邯鄲全自動鈉離子交換設備，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的na+與水中的陽離子(ca2+，mg2+，fe2+……等)進行交換，使容器出水的ca2+，mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
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