我們日常吃到的紅薯粉絲粉條粗細不同，全部是由紅薯制成紅薯淀粉，再將紅薯淀粉深加工成為粉絲粉條。這中間需要用到兩套設備：紅薯淀粉加工設備和河南紅薯粉條機，這兩種設備的加工流程是全然不同的。淀粉機中又包括：紅薯粉碎機、紅薯清洗機等幾個小型機械，下面社旗縣科得鑫薯業機械廠為大家介紹一下：河南紅薯粉條機制作工序流程。
1.---淀粉原料除了紅薯淀粉，還有馬鈴薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料，加工原則大致相同
將---紅薯淀粉準備好，即將進入和粉環節。
2.恒溫和粉
將淀粉與水按比例在容器內調和成均勻的淀粉漿。下料機構采用真空提升，降低了拌料室高，使操作更便捷，節省動力，提高物料均勻性，減少氣泡產生，---產品。
3.三階梯等壓布漿
利用橫向攪拌，平鋪布漿，下料均勻，提高粉絲厚薄均勻性。按需調整淀粉漿濃度，粉帶厚薄、粉帶轉速等主要參數。
4.高溫蒸熟、定型
進入蒸箱部分，利用瞬間高溫蒸汽，充分熟化成型。
5.低溫冷卻
熟化的粉帶需要進行低溫冷卻，使用冷水冷卻，---彈性口感。冷卻工段采用無鏈式防走偏工藝，減少了鏈條油可能對粉絲造成的污染，避免了鏈條的損壞，減少日常維護成本。
6.粉皮分離
勻速傳送帶，---粉皮完整分離，粘連現象減少，提高成品率。
7.科學配置老化系統
百米s型傳送帶，自然預冷，常溫自然老化，---粉品品質。
8.切割成型
---不銹鋼切刀，根據加工需求，調整切刀尺寸，粉品類型、粗細自由決定。
9.低溫低濕干燥
干燥距離加長，采用增加干燥層數，使干燥時間加長，分時段控制溫濕度，用低溫進行干燥，全自動運行，減少人力成本。提高粉品，玉米淀粉分離機，降低了能耗。
鮮薯輸送凈化處理：鮮薯儲料場的面積應能儲存5-7天的生產量。生產淀粉要選用高粉質紅薯，應無病害和腐爛變質現象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續提升清洗，淀粉分離機，---級進口低于地面，省去了儲料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機。鮮薯經過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
淀粉分離機鮮紅薯的破碎：錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產效果---，動力小，---。
纖維分離洗滌：采用自主研發的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據產量合理配置。
紅薯淀粉的精制：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質、脂肪、無機灰等物質，這些物質應盡量多的分離出去，紅薯還含有3%-5%的溶解糖分，必須洗滌出去，淀粉分離機工藝采用二次分離洗滌，次采用6級旋流器組濃縮粗質稀淀粉漿，分離出大部分雜質，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。
紅薯淀粉的脫水干燥：傳統的淀粉脫水工藝采用三足離心機或自動卸料離心機，該設備動力大，轉速高，屬間歇工作方式，運行費用高。淀粉分離機工藝采用轉鼓式真空過濾機，該機動力小，轉速<3轉/分鐘，運轉平穩連續工作，刮下的濕粉呈松散狀態，成為的精制淀粉。
第二、商家投資選購淀粉分離機前應充足的考慮到所必須的生產制造場所經營規模和總產量尺寸。依據生產制造經營規模選擇適合的設備型號規格。依據生產制造經營規模的尺寸來分辨必須選購的淀粉機械設備生產量。
第三、看生產廠家的信譽度與服務項目。在提交訂單淀粉設備前，顧客一定要開展充足的市場-，終究是過萬的設備，終究要應用十幾年以至于幾十年，粗心大意不可。要搞清楚淀粉分離機生產廠家的安裝調節是不是嚴苛，技術性具體指導與培圳是不是及時，售后維修服務是不是立即，備品備件供貨是不是充足等。
淀粉生產流水線是智能甘薯淀粉設備，能夠生產加工紅薯粉、淀粉、土豆淀粉。葛根粉等繁多甘薯原材料，一機大多能，---物美，熱烈歡迎中國各省有心掌握、投資淀粉分離機備的盆友前去調查參觀考察。
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