催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)
催化燃燒設(shè)備是助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為-的-和水蒸汽。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入-。
但這一系列的反應(yīng)過程還需要在控制器的操控下進行。
催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)：在線脫附，按照順序，對吸附飽和的活性炭吸附箱依次脫附，已經(jīng)脫附完成的箱體，輪番進入吸附過程，系統(tǒng)始終保持有4個箱體處于吸附狀態(tài)。控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶划敶呋驳臏囟冗^高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回串。當活性碳吸附床脫附時溫度過高時，voc催化劑，自動啟用補冷風機降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)，-系統(tǒng)安全。
催化燃燒法是怎樣的呢
催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個活性炭吸附箱交替工作，一個催化燃燒室。活性炭吸附箱對廢氣進行吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。同時第二個活性炭吸附箱進行吸附濃縮，當快達到飽和時停止吸附操作，馬上進行脫附處理。
依此類推，以后的幾套活性炭吸附箱進行與首套活性炭吸附箱相同的吸附脫附過程。這些脫附下來的有機廢氣已被濃縮濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～350℃的高溫條件下進行催化氧化反應(yīng)，即“燃燒”，使有機廢氣轉(zhuǎn)化為無害的co2和h2o排出。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱，燃燒后的尾氣大部分排出-。
催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成
催化燃燒設(shè)備主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的-氧化作用。
催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由plc控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風機以及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。
干式過濾器：包括本體、過濾器、過濾棉等。干式過濾器的作用：涂裝過程少量油漆被廢氣帶走，經(jīng)空氣冷凝形成漆霧粉塵。這些粉塵具有粒徑小、廢氣中含量少等特點，大部分在10um以下，若這些廢氣直接進入活性炭進行吸附，將導(dǎo)致活性炭微孔堵塞，將導(dǎo)致活性炭失活。因此，廢氣須經(jīng)過過濾處理才能進入后續(xù)吸附階段。
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