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引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、o形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成o形圈在一周多受的摩擦力不均勻,密封圈模具設計,o形圈的某些部分摩擦過大,發生扭曲。通常,斷面尺寸較小的o形圈,容易產生摩擦不均勻。造成扭曲運動用o形圈比固定用o形圈的斷面直徑大就是這個道理。 另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及o形圈截面直徑不均勻等現象,可能使得o形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于o形圈的壓縮量時,密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使o形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于o形圈截面直徑、材質硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導致o形圈的一部分沿工件表面滑動,另一部分則發生滾動,從而造成o形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是---o形圈具有---的密封性和壽命的重要因素。 安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態。假如在安裝時就被扭曲,則扭曲損傷就會很快發生。在工作中,扭曲現象會將o形圈切斷,產生大量漏油,而且切斷的o形圈會混到液壓系統的其他部位,造成重-故。
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o形密封圈磨粒磨損現象
當密封的間隙具有相對運動時,工作環境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復運動與油膜一起被帶入缸內,成為侵入o形密封圈表面的磨粒,加速o形圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發生,在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。
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合格的密封件需要具備以下條件:
1、首先材質密實,不易泄漏工作介質或者材料,因為密封件本身作用就是防止泄露。
2、密封件對工作介質有好的適應性和穩定性。
3、有適當的機械強度和硬度,幾乎不受工作介質的影響,因為不同材質密封件對不同工況反應也不大相同。
4、密封件壓縮性好,變形小。
5、溫度適應性好,高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化。
6、摩擦系數小,耐磨性好。
7、抗腐蝕性好,高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。
8、與密封面貼合的柔軟性和彈性好。
9、密封件內臭氧性和耐老化性好,使用---。