五金拋光機(jī)用于去除多種不同材質(zhì)工件表面的加工刀紋痕，氧化皮，斑點(diǎn)等，提高產(chǎn)品表面的光潔度、平行度及平整度，并達(dá)到一定的粗糙度要求。
在加工過程中，我們需要注意如下事項(xiàng)：
1、場地：在對(duì)五金件進(jìn)行拋光時(shí)必須在干凈無塵的空間內(nèi)進(jìn)行，以防研磨材料被硬塵粒污染而損害已接近完成的五金件。
2、拋光工具：表面拋光多數(shù)采用拋光輪來反復(fù)磨光零件表面上極微小的不平，通用于鍍層表面的修飾。不同產(chǎn)品需選用不同級(jí)別的拋光設(shè)備，五金拋光設(shè)備可按需求更換夾具工作臺(tái)后可對(duì)另一種目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行拋光處理。
3、工藝：五金件進(jìn)行拋光時(shí)需要先從較難拋光的地方開始，如角落、邊角和圓角等。在對(duì)邊角、角落進(jìn)行拋光時(shí)，要使用較硬的拋光輪等拋光工具，以防五金件形成圓角或圓邊。
東莞市歐泰克拋光材料有限公司主營衛(wèi)浴拋光機(jī)、表殼拋光機(jī)、刀具鈍化機(jī)、打麿拋光機(jī)、自動(dòng)光飾機(jī)、溜光機(jī)等研磨設(shè)備，衛(wèi)浴手柄全自動(dòng)光飾機(jī)，是國
內(nèi)較早的研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們產(chǎn)品銷往美國、歐洲、土耳其、臺(tái)灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區(qū)，占整個(gè)中國
光飾機(jī)出口份額的70%以上。歡迎您的來電合作！
鋁合金：鋁是強(qiáng)度低、塑性好的金屬，為了提高其強(qiáng)度和綜合性能，在其加入合金元素如銅、鎂、鋅、硅、錳等配成合金，鋁中加入任一種合金元素，就能使其組織結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生改變。鋁合金適宜作各種加工材或鑄造零件。
對(duì)于鋁合金的鏡面拋光常用設(shè)備為鏡面拋光機(jī)，直線振動(dòng)光飾機(jī)，一種針對(duì)鋼、鋁銅及其合金等金屬成品的外表進(jìn)行表面處理的設(shè)備。通常對(duì)于此類金屬拋光步驟可有傳統(tǒng)的粗磨、半精磨、精磨、表面拋光完成鏡面拋光或用水溶液等鈍化性電解液進(jìn)行的電解研磨鏡面拋光。其目的在于去除多種不同材質(zhì)工件表面的加工刀紋痕，氧化皮，斑點(diǎn)等，提高產(chǎn)品表面的光潔度、平行度及平整度，并達(dá)到一定的粗糙度要求。
主營衛(wèi)浴拋光機(jī)、表殼拋光機(jī)、刀具鈍化機(jī)、打麿拋光機(jī)、自動(dòng)光飾機(jī)、溜光機(jī)等研磨設(shè)備，是國內(nèi)較早的研磨機(jī)生產(chǎn)廠家，我們產(chǎn)品銷往美國、歐洲、土耳其、臺(tái)灣、馬來西亞、越南、日本及東南亞等和地區(qū)，占整個(gè)中國
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拖曳式拋光機(jī)屬于一種干式研磨的表面處理設(shè)備，螺旋振動(dòng)式光飾機(jī)，機(jī)器的加工區(qū)是由是由裝有拋光和研磨介質(zhì)的不銹鋼磨料桶組成。在調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上裝有一級(jí)行星齒輪機(jī)構(gòu)，級(jí)轉(zhuǎn)盤。二級(jí)行星齒輪機(jī)構(gòu)，第二級(jí)轉(zhuǎn)盤。第二級(jí)轉(zhuǎn)盤上安裝有工件快拆夾頭，快拆夾頭夾住工件——衛(wèi)浴，刀具、表殼、等工件，夾頭懸掛在行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，每個(gè)夾頭都能單獨(dú)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。工作同時(shí)被緩慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全侵入植物拋光材料介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過程中，工件和植物拋光材料介質(zhì)之間產(chǎn)生走-形無序摩擦，工件經(jīng)過快拆夾具固定后在摩擦過程中避免了工件相互碰撞。通過摩擦從而達(dá)到了工件的表面鈍化、研磨、拋光的效果。
拖曳式拋光機(jī)采用上-的螺旋三維空間運(yùn)動(dòng)的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨，加工過程中不會(huì)破壞原有工件的尺寸和形狀。有變頻調(diào)速、時(shí)間控制功能，操作方便；在工作過程中，可隨時(shí)抽查工件研磨情況。有效的節(jié)省生產(chǎn)加工時(shí)間和人工經(jīng)費(fèi)的開銷。適合于大批量中、小尺寸工件的研磨、拋光加工等表面處理。
研磨機(jī)工具
研具是使工件研磨成形的工具，同時(shí)又是研磨劑的載體，硬度應(yīng)低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成.濕研研具的金相組織以鐵素體為主；干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體.研磨m5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí)，常用軟鋼研具.研磨小孔和軟金屬材料時(shí)，大多采用黃銅、紫銅研具.研具應(yīng)有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度.研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當(dāng)，它的精度也可得到提高，振動(dòng)光飾機(jī)價(jià)格，使工件的加工精度能高于研具的原始精度.
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