通過縝密的市場調查和研究發現，機械加工裝置企業和成套設備企業，在選用了精密流體用鋼管之后，對天津流體用鋼管降低成本，提-用率上，起到了---的推動作用。
10年前，國內的機械加工裝置企業和成套設備企業在使用流體用鋼管生產過程中，由于沒有流體用鋼管，都是將不同口徑的流體用鋼管采購回來后，經過車間技術工人的---研磨，生產出所需口徑的流體用鋼管。這種生產模式，比較被動和落后。并且花費的事件比較長，不能夠應對瞬息萬變的市場。而采用了流體用鋼管后通常流體用鋼管多以小口徑為主，首先是減少了等待時間，基本上從供應商手中拿到貨后，不用在回車間研磨，就可使用。就是花費幾天的供貨時間，相對原先的生產模式，要節約百分之九十八的時間。并且，直接選用小口徑精密流體用鋼管，流體用鋼管，可以很大程度的降低成本。舉例來說，一種25*5的流體用鋼管，加工廠的加工都是以大批量的加工為主，然后經銷售商推銷，這樣，一噸的25*5的流體用鋼管價格也就在7850元左右就可以運回到廠里，而原來的生產方式則是，廠里選購27*7的普通流體用鋼管，拉回廠里后，讓車間的老工人鋸成規定尺寸，然后上車床細細研磨。成本造價經核算下來，一噸---11200元。而且，產生許多廢料。
兩種流體用鋼管工藝流程概述 ：
1、冷拔(軋)流體用鋼管：圓圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(探傷)***標記***入庫。
2、熱軋(擠壓流體用鋼管)：圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***坯管***矯直***水壓試驗(或探傷)***標記***入庫。
流體用鋼管由蕊管工作流體用鋼管減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護流體用鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。具有強度高、不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
流體用鋼管技術及設備屬-產品，適合所有對新型建材行業進行投資的企業。流體用鋼管技術及設備節能、---、無污染、生產的管材是新型產品。生產中所用的水、電、氣、原材料均無特殊要求，國內極易解決。
如在流體用鋼管管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；外加直流電源，使流體用鋼管對土壤形成負電位、構成陰極維護，可消弭陰陽極電位差，從基本上中止陰陽極過程的停止。防腐涂層法治表，陰極維護治標。但是一旦防腐涂層破損，露鐵局部會加速部分腐蝕。故防腐涂層與陰極維護相分離才是表本兼治的辦法，經濟而有效。內外涂塑流體用鋼管采用了防腐涂層的同時必需采用陰極維護。
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