華奇密封件-海綿硅膠板發泡板生產廠家

硅膠發泡板(一)的影響因素及其對策

針對上述故障通過對設備管路氣管和液管重新進行檢查，更換計量接觸線路，重新對溶液進行各方面的檢測；采用高轉速加快出料速度的方法調整

減速器的轉---對溶液的出料口后溶液進行稱重來調整機器出口速度對溶液進行量液配比，海綿硅膠板發泡板生產廠家，按照溶液廠家提供的a組合---料：料=1/1~1.05進行稱重，達到發泡配比條件要求，調節攪拌器轉速控制在工藝要求的使用內。(a、b泵的較高轉速為1500r/min。二溶液配比時可根據發泡板的大小來設置泵的轉速。根據發泡濃度進行調整：冬季濃度大、轉速---整為1000 r/min；夏季濃度小、轉速較高調至1200 r/min。泵的較低轉速應***150 r/min.)。調整后采用手工發泡對溶液攪拌混合后自由發泡，將發泡后的材料取部分經采用排水法計算密度檢測符合產品使用要求及溶液發泡企業標準要求。

那麼如何不在危害產品品質的前提條件下提升硅膠發泡板生產能力并降低成本成本費呢？

下邊這里跟大伙兒一塊兒討論學習培訓。 擠壓硅橡膠發泡板在加工過程中必需要歷經---橡膠這一環節，通常---橡膠溫度較為低得話對商品的特性會較為好，可是生產能力會減少，10mm海綿硅膠板發泡板生產廠家，成本費反倒會提升。

即然那樣的話，人們能夠提升---劑使用量超過快.速---橡膠的實際效果，減少成形時間，提升生產率，它是簡易的方式。次之，0.3mm海綿硅膠板發泡板生產廠家，可以在操作工上著手，盡可能讓嫻熟的工作人員操模加速操作速度，降低模外時間，平穩磨具溫度，提升---橡膠速率。

除此之外，人們可以變更原料下料方法，變更排氣管頻次和排氣管行程安排等等，只有這種必須根據商品的不一樣構造來決策的，并并不一定的商品變更排氣管頻次和排氣管行程安排一樣。