金剛石鋸鋁片加工工廠-信德利

信德利——金鋼石pcd刀具的焊接方法

        激光焊(laser beam  welding)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高精密焊接方法。激光焊接具有高能量密度、可---、深穿透、高笑率、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點。激光焊接  過程屬于傳導(dǎo)焊接，即激光輻照工件表面，產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部傳遞。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件達(dá)到一定的熔  池---而表面又無明顯的汽化，即可進(jìn)行焊接。由于功率密度大(可達(dá)109w/cm2)，因此激光焊接過程中在金屬材料上生成小孔，激光能量通過小孔往工件  的深部傳輸，減少橫向擴(kuò)散，材料的融合---大，焊接速度快，單位時間焊合的面積大。此外，激光焊接形成的焊縫深而窄，深寬比大(可達(dá)2～10)，焊合單位  面積所需能量小，熱影響區(qū)小，焊接變形小。一般不加填充金屬，依賴焊件自身融合。激光焊接系統(tǒng)有高度的柔性，易于實現(xiàn)自動化。但用激光焊接時，要求被焊件  有較高的裝配精度，原始裝配精度不能因焊接過程熱變形而改變，且光斑應(yīng)嚴(yán)格沿待焊縫掃描而不能有---的偏移，否則將造成---的焊接缺陷。此外，由于激光器  及其焊接系統(tǒng)的一次投資較大，焊接成本高，對母材的要求較高，參數(shù)多，對操作技能的要求---等，都制約了激光焊接的廣泛應(yīng)用。使用激光進(jìn)行pcd復(fù)合片的  焊接，獲得的焊接接頭強(qiáng)度可---1800mpa，且對金剛石層不會產(chǎn)生熱損傷，是一種理想的pcd焊接方法，目前多用于金剛石圓鋸片的焊接。