高頻感應加熱，高頻焊是利用10~500khz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加或不施加壓力達到金屬結合的一種焊接方法。酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經100～150℃烘焙1h，電阻焊管，電弧穩定，可用交流或直流施焊，焊接電流較大。由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，焊縫內外毛刺較高，在焊接---和薄壁管時一般不采用。
高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑---，否則就要注意加用一些潤滑油，---機組能夠正常運行和工作。堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。
堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，焊管，毒性也大。可長弧操作，合金元素過渡效果差，熔深較淺，焊縫成形較好，無縫鋼管焊管，熔渣呈玻璃狀，熱軋焊管，脫渣較方便，焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產中得到廣泛應用，在生產---厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。
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