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氧化鋁陶瓷成型的方法有很多種,多孔陶瓷襯板報價,比如擠壓、注射、熱壓等多種成型方法,近年來---又開發出許多新型的成型技術,可以根據產品的不同造型和尺寸制定不同的成型方法。下面給大家介紹兩種常用的成型技術:
注漿成型法:這是氧化鋁陶瓷早期的成型技術,成本價比較低適合外形復雜,尺寸大型的工件。這種成型方法的氧化鋁漿料通常是用水作為介質再添加粘結劑和解膠劑,寧夏陶瓷襯板報價,經過研磨之后再排氣,導入石膏模體內。如果是空心注漿的話,在模壁吸附到足夠厚度的漿料時,還需要把多余出來的漿料倒出來,減少坯體的收縮量,氧化鋁陶瓷襯板報價,因此要盡量選擇濃度高的漿料。
干壓成型法:這種成型技術僅用于形狀簡易,內部厚度超過1mm且直徑和長度不超過4:1的工件。方法分單軸向和雙向軸向兩種,壓機分機械室壓機和液壓式壓機,有全自動和半自動的成型方式。其中壓機大壓力時有200mpa,每分鐘可以生產工件15-50件左右,由于液壓式壓機的沖程壓力分布平均,所以在填充粉料出現差異的時候,對于壓制工件的高度會產生不同。而機械式壓機則是相反的,它會隨著填充粉體的多少而產生多少對應的壓力,這就比較容易在燒結結束之后,尺寸發生收縮,影響產品的。所以說,在干壓的過程中粉體分布得均不均勻對于填充尤為重要,對制造的氧化鋁陶瓷零件的尺寸控制有著很大影響。
氧化鋁陶瓷的主要特性及應用:
1.由于她有耐高溫、耐腐蝕、高強度等特性,所以---地運用在了耐火材料、陶瓷、煉鐵高爐的內襯;火花塞、耐高溫kang 氧化涂層。2.由于它有硬度大、耐磨性能好、抗壓強度高的特性,在化工系統中也被廣泛的應用。3.氧化鋁屬于離子型,結構穩定。因此在電子行業中也被廣泛用。4.氧化鋁陶瓷產品氣密性好,即使在耐高溫下也嚴密不透氣,因此被廣泛運用到電真空中。5.氧化鋁陶瓷保溫材料也被廣泛運用于各類耐高溫爐窯的爐墻及爐頂,既耐高溫又保溫。
耐磨陶瓷襯板有很多種類。不同的行業、不同的工況、不同的用途。不同種類的耐磨陶瓷襯板有不同的產品特點、適用的范圍都不一樣,所以技術要求也不一樣。耐磨陶瓷襯板可以分為二合一耐磨陶瓷襯板和三合一耐磨陶瓷襯板。一、二合一耐磨陶瓷襯板:陶瓷+鋼板、陶瓷+橡膠。
二、三合一耐磨陶瓷襯板:陶瓷+橡膠+鋼板。
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