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o形圈適用范圍
o型密封圈適用于裝在各種機械設備上,在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中,于靜止或運動狀態下起密封作用。在機床、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農業機械、以及各類儀器儀表上,大量應用著各種類型的密封元件。o型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,于低速回轉密封裝置。o型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 o型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到-密封、減震作用。因此,o型密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用廣泛的一種密封件。
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由于o形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生變形而逐漸喪失,終發生泄漏。變形和彈力消失是o形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
1壓縮率和拉伸量與變形的關系
2溫度與o形圈馳張過程的關系
3介質工作壓力與變形
o形圈材料的壓縮變形率與溫度有關。當變形率在40%或時,即會出現泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,密封圈注射模具代加工,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對o形圈的變形作了規定。中準橡膠材料的o形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的o形圈,在同一溫度下,截面直徑大的o形圈壓縮變形率較低。 在油中的情況就不同了。由于此時o形圈不與氧氣接觸,般發生在動密封狀態。 o形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復運動狀態下產生滾動或扭曲,因為o形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且o形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持o形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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介質工作壓力對o型密封圈變形的影響。
與上述的兩項因素相比,介質的壓力對于o型密封圈變形的影響,是所有工況中引起o型密封圈變形常見的一種情況,隨著現代化液壓設別的發展,液壓介質的壓力越來越大,o型密封圈長時間的在這種高壓環境中工作中,會導致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,密封圈注射模具,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質,選擇相對耐壓的橡膠材料,相應的為應對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。
工作介質的壓力是引起o型密封圈變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使o型密封圈發生變形。因此,設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高,所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。