(1)平面定厚砂光，消除工件形狀和尺寸偏差，---各處均等，有的可起以磨代刨的作用。(2)光整表面的精細砂光，用來消除定厚砂光后的痕跡，刀刃、紋理造成的粗糙、毛刺疤結等。(3)在單板貼面、染色、涂漆、印刷等工序前的進一步精砂，以提高表面、節約染料和油漆。降低產品成本。(4)工作前后的超精細砂光，油漆砂光機，如工件油漆后的磨光，以獲得鏡面般光亮的漆膜。(5)工件的表面打毛，用于因原先表面太光滑而需要特殊的粗糙度。
空車時下輸送輥斷續轉動或不轉、工作時，砂光機，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。
砂輥保護：定期檢查砂條和劍麻，當發現有松動時應重新插入或者更換新的砂條和劍麻，在工作中發現有砂條或者劍麻甩動時，機器應立即制動。
電機保護：控制線路中，異形砂光機，設有電機自動過載保護和斷相保護。
輸送帶：在操作中如果發現輸送帶偏離，應立即制動，通過調整輸送帶緊固輪調整平衡。
2、起動拋光系統：按拋光起動按鈕起動拋光輥。
3、起動粉塵清除：按粉塵清除按鈕起動粉塵清除系統。有的型號的設備粉塵清除系統的控制與輸送帶并聯
4、調整工作臺高度輸送進料：按砂光工件的厚度，調節工作臺到適當的高度，起動輸送帶放工件在輸送帶上進行砂光。
5、綜合調節使效果---：操作者要觀察實際的砂光效果，寬帶砂光機，調節砂輥的轉速、拋光輥的高度、毛刷輥的高度、輸送帶的速度、工作臺的高度
6、正常關機與注意事項：按整機停止按鈕關機，正常關機1分鐘后再切斷外部電源。不可通過急停按鈕和切斷外部電源關機，否則會損壞砂帶與設備
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