壓球機的輥皮可以說是整個機器的-所在，因為它決定著整個機器的壓強以及成品的形狀及大小的。可是在輥皮制作的時候，球窩的尺寸是一定要注意的，并不是說所有的尺寸都能夠達到-的壓制效果的，很多客戶都不明白這點， 在定制機器時-不注意這些。下面給大家介紹一下怎樣選擇壓輥球窩的大小：
強-球機是型煤加工的-主機，是將粉煤壓制成塊的設備，在粉煤進行加工之前，會將粉煤與水、粘合劑等物料充分攪拌，然后進入型煤壓球機，而粘合劑的加入是為了增加成品型煤球的強度、防水強度等，所以粘合劑的配置以及使用對于整個型煤生產線的產品效果是-的。那么什么樣的粘結劑才叫好呢？它應具備哪些要求？
1、要有一些必須具備的特性 在物料壓制中，型煤壓球機起著-作用、所以我們在成型后期的球體評判標準上就能體現出型煤壓球機的一些-缺點。好的粘結劑應具備一定的熱穩定性、熱強度、防潮、防水效果好和不產生二次污染的特性。
2、有利型煤產品的使用 煤粉經過型煤壓球機壓制后，投入生產使用才是終目的。因此在終的使用效果上才能體現出粘結劑選取的好壞。所以好的粘結劑應該有利于型煤的后期使用。
3、選擇易采購、的型煤粘結劑 不易采購、價格昂貴的粘結劑我們是不贊同客戶購買的，這樣的粘結劑直接影響企業不能大批量生產煤球，另外因粘結劑價格過高會在一定程序上增加企業型煤生產。
型煤壓球機的粘合劑理論跟其他很多粘合劑的理論大致是一樣的，因為粘合劑的大部分使用方法都是一樣的，所以粘合劑作用機理大多也是一樣的。1.石油瀝青：以石油瀝青為粘結劑。其制備過程需在150～200度溫度下攪拌混合0.5～1小時，需消耗一定的熱能，成本gao，防水性差，且污染環境。2.焦油瀝青：以焦油瀝青為粘結劑。其工藝過程需在900度溫度下，經36小時的焦化處理，故熱能消耗大，成本高，鋁灰粉壓球機價格，另外防水性差，且污染環境，工藝也較復雜。3.石灰碳化：以石灰為粘結劑。在工藝上需經150～200度溫度下，鋁灰粉壓球機視頻，9小時的碳化處理，工藝較復雜，防水性差，且增加25～30%的灰分。4.水泥：以硅酸鹽水泥為粘結劑。該型煤在制備過程中，固化時間長，蘭州鋁灰粉壓球機，成型較難，且熱穩定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生產型煤，至今為止沒有一家能發展壯大。5.粘土：以粘土為粘結劑。該型煤不防水，且耐壓強度低，影響燃燒，增加灰分。目前初上型煤項目者多以粘土為粘結劑，但都以不成功而告終。6.紙漿廢液：以造紙廢液為粘結劑。工藝上需要烘干100～150度，2～3小時，鋁灰粉壓球機廠家，也需消耗一定的熱能，且防水性能也差。
干粉壓球機物料壓不緊的主要原因有以下兩個： 1、干粉受壓時，遭到粉粒內摩擦的對立，阻止粉粒的運動和挨近。即干粉在外力作用下，因為粉粒形狀不 規則、粒度大小不均勻，粒子觸摸面和點上有摩擦力存在，大顆粒之間要發作架橋，而影響粒子的滑動，使粒 子之間剩下空地不能結尾填充； 2、干粉壓球機物料粉粒彈性妨礙。根據這個剖析，發作了一個新的概念，即干粉在接受較高壓力下，粉粒 互相嚴密觸摸后，再使粉粒扭動。因為粉粒現已嚴密觸摸再發作扭動，粉粒的外表就會發作恰當的剪切變形。
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