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高速沖床工作原理圖，高速沖床的滑塊以長型導路設(shè)計，配備滑塊平衡裝置，---運轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。---、簡易的操控系統(tǒng)，---滑塊運轉(zhuǎn)及停止的準確性。
高速沖床導套導板、導柱、導正銷、導板模、導料板:固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導柱配合使用。
高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，進口高速沖床，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。
由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
高速沖床模具安裝步驟：調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須---模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
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