zlpg-150液中藥浸膏噴霧干燥機
zlpg-150中藥浸膏噴霧干燥機該用于含固量10%-15%左右的液，電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式，收料方式采用二級旋風+水膜除塵，整機采用不銹鋼316l制作。
含有多種生理活性物質(zhì)，是非常有潛力的天然劑資源。本文以低溫條件下制備三種水提液：原液、內(nèi)液及外液，并從原液中分離出三種有效組分：多肽-酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(dpph)體系、feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白pufa-化體系研究樣品的活性，并對水提液活性進行綜合評價。
中藥浸膏噴霧干燥主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理精拋至10以上，避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，-物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用-的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，牛肉粉噴霧干燥機，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
一、濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設(shè)備介紹
上排風壓力噴霧干燥機，包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統(tǒng)、出風系統(tǒng)、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統(tǒng)和第三進風系統(tǒng)，干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統(tǒng)和細粉附聚回收裝置連通，出風系統(tǒng)與細粉附聚回收裝置連通，干燥塔本體設(shè)有內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床與第二進風系統(tǒng)連通，外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統(tǒng)以及與細粉附聚回收裝置連通，進風系統(tǒng)包括熱風管道和冷風管道，熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥，細粉與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，產(chǎn)品顆粒度均勻，提高速溶性，排風溫度不高，干燥熱-。
上排風壓力噴霧干燥機熱-，干燥效果-，由于熱-，熱交換充分，因此排風溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進行充分的熱交換和質(zhì)交換，-熱風在干燥塔本體內(nèi)分布均勻，不偏流無渦流，因此產(chǎn)品終的顆粒度均勻，溶解性比較好。
另外，由于設(shè)置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞，聚合成大顆粒，提高了粉的速溶性。相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、進行三個階段干燥，而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞，聚合成大顆粒，顆粒度均勻，且提高了粉的速溶性，排風溫度不高，干燥塔熱-。
一、-銨溶液干燥機
谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸，通過與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液，發(fā)酵廢液有機物含量高，酸性大，是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。
谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵廢液進行濃縮，并提取-銨，然后送入干燥設(shè)備進行干燥，干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的-銨溶液噴霧干燥機操作簡便，環(huán)境友好，噴霧干燥機，工藝適應(yīng)性強，肉味精膏噴霧干燥機，干燥成本低，料液處理量大，并能實現(xiàn)廢氣的零排放。
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