細碎機出料粒度調整及保養方法
隨著社會發展，細碎機的作用是越來越多，被廣泛地應用到社會的各個行業，主要用于硬、脆物料進行破碎，不過每個用戶對自己需要的物料的粒度大小都不盡相同，可以通過調節出料粒度。為了保障細碎機的長久使用，日常的保養避免不了，不然會降低產量，下面小編為大家詳細介紹。
一、細碎機出料粒度調整方法
1、 調整絲杠兩邊同進同退，同時受力。每次調整為5-10mm左右，每次調整后，---板與錘頭之間間隙應不小于10mm，直到錘頭使用到一半后換邊或更換。
2、 細碎機設備上---板與機體之間有調整絲桿連接---板架，通過調整絲桿上的螺母而改變上---板與板錘之間的間隙。
3、 細碎機設備的---板后面有一根橫著的調整圓鋼從兩側伸出，細碎機設備后部有下---板架的調整絲杠，通過調整絲杠上的螺母，可改變下---板與板錘之間的間隙。
4、 觀察細碎機板錘的磨損程度，如果板錘磨損過度的話，須將板錘換邊繼續使用。
二、細碎機保養方法
1、細碎機如果出現產品粒度過大時，哪是因為三角帶過松了，這時你完全可以拉緊三角帶，問題就解決了。
2、如果空轉阻力過大，哪是因為軸承上密封蓋內塞實，排除方法就是打開上密封蓋清除就可以了。
3、軸承-時，如果是缺油或進粉塵時，就要加油或清洗軸承，如果是軸承損壞，哪么就要更換軸承了。
4、如果有金屬相碰聲，哪是因為襯板或葉輪易扣件脫落，重新堅固一下就可以了。
5、如果出料粒度明顯增大，打擊板、篦條與板錘間隙過大，重新調整各部間隙，板錘、篦條磨損過大，錘頭調頭、更換新篦條。
6、產量明顯下降、電機電流超過額定值，給料不均與，調整給料;物料水分過高，減少物料水分值;篦條間隙堵塞，清理篦條上的堵塞物料.篦條間隙過小，復合式細碎機參數，調整篦條間隙。
細碎機是理想的水泥廠細碎裝備
細碎機是水泥廠理想的細碎裝備，為什么這樣說呢?其實水泥顆粒是一種人工粒體，水泥的群體顆粒具有高比表面積與多分散性的兩大特征，細碎機是水泥粉磨系統高產節能降耗的關鍵。
多碎少磨是---的水泥技術原則，細碎機節能降耗的有效途徑。細碎機磨礦能耗與入磨粒度的大小成正比，可見細碎磨粒度越小，對整個水泥業節能起著重要的作用。細碎機在水泥業中廣泛應用也是有益的，與傳統細碎機設備相比、慣物料加工的細碎設備具有破碎比大，產品粒度細而均勻，單位電耗低，細碎機能破碎任何硬度的脆性物料的優點，是一種理想的節能細碎設備。
---的水泥性能和較低的生產成本。這種細度控制方法與其它方法相比，具有操作簡便、控制有效的優點。只要取樣進行篩析試驗和比表面積測定，就可以為細碎機的操作提供依據。
細碎機對頁巖加工情況需明晰
細碎機加工頁巖，要想有效的提升細碎機對頁巖的加工效能，對于設備的正確操作和定期維修保養很是重要，這些過程中我們一定要學會更多的細碎機的故障和解決問題方法很是---，都有哪些呢?
造成產品粒度過大：在我們使用細碎機加工頁巖的過程中如果出現了粒度過大的情況，說明是三角帶過松導致的，這樣導致了工作性能的降低，所以出現過大情況，解決這一問題的有效方法就是拉緊三角帶。
空轉阻力過大：在我們使用細碎機加工頁巖的過程中空轉阻力過大也是經常性的故障，原因是因為軸承上密封蓋內塞料，所以導致了阻力變大，而有效的解決措施就是打開上密封蓋清楚塞料。
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