焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
焊料有多種型號，根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在焊錫工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，a、b、e絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料，銦合金預成型焊片，f、h級用純錫焊料。
帶狀焊料常用于自動裝配芯片的生產線上，用自動焊機從制成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。
焊料膏是將焊料與助焊劑粉末拌和在一起制成的，焊接時先將焊料膏涂在印制電路板上，然后進行焊接，在自動裝片工藝上已經大量使用。
焊料的主要作用就是把被焊物連接起來，對電路來說構成一個通道。
焊料陶瓷輥軋機
型號：jh-ry-60
名稱：陶瓷輥扎機
用途：主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點：該機采用陶瓷材料做軋輥，輥面經過特殊處理，不易粘輥，便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍：預成型焊片
適應材料寬度：15 mm ～60 mm
軋制來料厚度：≤0.1mm
軋制厚度：0.02mm
軋制溫度：≤200℃
軋制壓力：≤0.5t
涂助焊劑焊帶、焊片合金
合金的種類很多，液相線溫度范圍從47℃至300℃。有含銀、含金、無鉛、易熔及普通錫鉛合金，還有許多其他合金。
1、應根據強度和其他物理性質以及焊接的溫度和被焊器件的工作溫度來選擇合金。一般的規(guī)則是合金的熔點至少要比被焊元件的工作溫度高50℃。
2、其次，要考慮被焊接的材料，選擇與它們兼容的焊料。
3、金屬和合金有不同的特性，它們是否易于制成不同的形狀和厚度，取決于金屬和合金特性。
型號：jh-rz-300
名稱：熱扎壓機
用途：主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點：該機采用耐高溫材料做軋輥
，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，厚度
適用范圍：預成型焊片，鋰離子電池電芯
sn-bi系無鉛焊料的發(fā)展低溫焊料具有20多年的應用歷史，其主要特點是能夠在183℃以下進行焊接，因此對元件的適應性強，預成型焊片，節(jié)約能耗、降低污染排放。目前的低溫焊料主要有sn-bi系和sn-in系兩種，由于in是一種---昂-，使得 sn-in焊料應用受限，因此二元合金sn-bi(尤其snbi58)常被使用在低溫焊接需求的場合。有文獻顯示，sn-bi系焊料在較寬的溫度范圍內與 sn-pb有相同的彈性模量，電子封裝預成型焊片，并且bi的很多物理化學特性與pb相似，bi的使用可以降低熔點、減少表面張力，bi的加入降低了sn與cu的反應速度，所以有較好的潤濕性；此外sn-bi系焊料含有較低的sn含量，從而降低了高錫風險(如錫須)。但bi也帶來其他的問題，包括其成分對合金機械特性的影響變化較大，容易產生低熔點問題(偏錫后會形成低熔點共晶)，國外預成型焊片，界面層不穩(wěn)定導致---性較差，---是sn-bi焊料在偏離共晶成分時由于熔程較大，在凝固過程中 易出現(xiàn)枝晶偏析和組織粗大化，加之應力不平衡導致易剝離危害，以及自然供應不多、儲量有限等，這使得sn-bi系焊料的研究和使用一直低靡。
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