雙色共擠異型材定制——廣地新材料鶴山有限公司主營：pvc異型材，abs型材，pp管材，pe塑料擠出型材等產品。
門窗是建筑的“眼睛”，它是建筑的主要部件，它是室內采光、熱量傳遞和通風的主要途徑。優良的窗戶可以使建筑物的隔音、保溫、密封等方面得到---。因為門窗往往伴隨著房屋數十年乃至一生，因此，選用具有優良品質和優良性能的門窗制品就變得非常重要。
而型材就像是窗戶和窗戶的骨架，只有---的骨架，才能制造出高的門窗。那么如何選擇門窗型材呢？
01觀察型材的厚度。
鋁型材的厚度是鋁合金門窗的重要指標。一般市面上的厚度為1.2毫米，而高i品質的鋁材則是1.4-2.0毫米。超薄的型材經常會在使用中發生變形、破損，造成門窗不能正常打開，甚至是破壞。
02觀察外形的外觀。
---的型材表面處理，不但可以提高門窗的外觀，也可以讓其成為外墻的亮點，而且還具備極強的防污和防銹性。目前市場上常用的鋁合金門窗表面處理方法有：氟碳噴涂、粉末噴涂、電泳、表面氧化等。而不同的表面處理方法、涂料的厚度等，其費用也會有很大的差別。
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蠟用于 pvc的擠壓成形，蠟的用途非常廣泛，如熱熔膠，塑料潤滑，脫模，pvc擠出型材聯系電話，管材，型材，油墨，涂料，上光蠟，色母粒，橡膠，蠟燭，紡織等。
1.不同用途的助劑，如 pvc的熱穩定劑、潤滑劑、抗沖劑、加工助劑、顏料等，按產品的特性進行配方設計，以盡量減少配方成本，同時滿足產品的生產和加工技術。
2.在 pvc硬質產品加工中，潤滑劑起著很大作用，其作用是提高 pvc樹脂的流動性、提高產品的離型性，避免因粘合而造成產品的缺陷。
3. pvc樹脂的分子結構是極性的，分子鏈間的作用力很大，在熱、光、氧和高剪切力的作用下，很容易被分解。
在pvc樹脂生產中，必須添加潤滑劑，通過添加內潤滑劑來降低pvc的間作用力，pvc擠出型材廠家，從而降低pvc內部的摩擦力，從而有利于塑料的塑性。添加聚乙烯蠟油可以減少 pvc與鋼材之間的摩擦、粘合，調節塑料的增塑率，提高 pvc的流動性，汕尾pvc擠出型材，便于進行熔鑄和成形。
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硬質聚氯乙i烯型材擠出工藝
一、 硬質pvc異型材生產工藝流程
原輔料過篩 配方稱量 高速熱混 冷混 過篩 儲料風送 擠出 定型 牽引 切割 檢驗 入庫
二、 硬質pvc異型材加工工藝及產品性能
一、混料設備與工藝及產品性能
現代硬質pvc異型材加工使用雙螺桿擠出機對混合粉料直接進行擠出，其塑化混合能力和產量大幅提高。但是，雙螺桿擠出機的正位移輸送能力遠大于螺桿的混合能力，直接用雙螺桿擠出機擠出產品仍不能得到分散---、塑化均勻的產品，因此在進入擠出機前必須對配方原料進行預混，包括熱混和冷混兩個階段，使混合料取得較好的的預分散和塑化效果，pvc擠出型材定制，同時取得較高的表觀密度。
1、混料的目的：混料就是將pvc和助劑按配方要求經準確計量后，在高速混合機中經熱混和冷混后使其達到半凝膠度高，流動性好，均勻密實的干混料。
2、混料設備：原材料的輸送與儲存部分、計量部分、盒式輸送帶，熱混和冷混鍋、干混料存儲與輸送部分、動力風機和中央控制部分組成。
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