空壓機(jī)維修開裂后的檢查和維護(hù)方法如下：
1滲透---的方法：檢查過(guò)程是用浸有---的棉紗頭擦拭車身和氣缸蓋，然后用干燥的江棉---紗頭擦拭可能的裂紋，并立即在這些地方添加白---末。 在有裂紋的地方，---會(huì)滲透到白---末中，并且清楚地顯示出裂紋的位置和長(zhǎng)度。
2水壓法：水壓法是通過(guò)增加冷卻水的壓力來(lái)檢查裂紋的方法。 水壓檢查是在特殊設(shè)備上進(jìn)行的，即水壓測(cè)試儀。 在設(shè)備環(huán)境條件較差的企業(yè)中，也可以使用普通的手動(dòng)壓水泵檢查一些簡(jiǎn)單的設(shè)備。 即，空壓機(jī)空濾，首先嘗試阻塞閥體或氣缸蓋的水管接頭，然后僅使用橡膠管將其中一個(gè)水管接頭連接到水泵的出水口。 機(jī)體的上表面應(yīng)使用尺寸相同的蓋板，以防止冷卻水溢出。 然后打開開關(guān)，按下水泵，室內(nèi)水進(jìn)入冷卻水套。 當(dāng)水從開關(guān)中排出后，關(guān)閉開關(guān)，繼續(xù)按壓水泵，并在壓力表的指針達(dá)到3-4個(gè)---壓時(shí)停止供水。 此時(shí)，可以通過(guò)檢查缸蓋和缸體內(nèi)外是否漏水或滲水來(lái)判斷是否有裂紋。
當(dāng)壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油消耗量大為增---，檢查油過(guò)濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時(shí)，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時(shí)更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15mpa時(shí)-更換；當(dāng)壓差為0時(shí)，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯。 一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會(huì)縮短。
更換步驟如下：
1、外置式機(jī)型
a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)---。
b、將油氣分離器拆下后更換新品。
2、內(nèi)置式機(jī)型
a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)---。
b、將油氣桶上方的管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
c、拆除回油管。
d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。
e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
f、依拆開的反順序裝好。
空壓機(jī)三濾主要包括：空氣過(guò)濾器、機(jī)油過(guò)濾器、油氣分離器。每一種濾芯更換的方法略有不同
油氣分離器濾芯更換
1) 拆下zui小壓力閥上各連接軟管和銅管。
2) 拆下回油管銅管。
3) 拆下蓋板。
4) 抽出濾芯
5) 清潔筒體。
6) 換上濾芯后，按反順序裝好。
注意：安裝前，必須檢查橡膠、石棉墊是否具有防靜電性能(必須安裝導(dǎo)電釘)。安裝時(shí)，必須防止不潔物掉入油桶內(nèi)。安裝回油管時(shí)，必須---該管插入濾芯底部。
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