導致傳送帶規格出現開裂問題?
傳送帶規格開裂性質為晶間腐蝕開裂，在冷加工殘余應力和使用過程中拉應力的作用下產生了開裂。晶間腐蝕是腐蝕局限在晶界附近而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態，其結果將造成晶粒脫落或使材料的強度降低。晶間腐蝕的機理是貧鉻理論。傳送帶規格不銹鋼因含鉻而有-的耐蝕性，其鉻含量必須超過12%，否則其耐蝕性和普通碳鋼差不多。顯微硬度檢驗結果偏高說明制作乙型網帶的不銹鋼固溶效果不夠理想。金相檢驗發現大量未溶碳化物，并沿晶間呈網狀分布，說明該材料未經固溶處理，或固溶處理溫度不高，時間較短，碳化物未經充分溶解，合金化程度較差。而且，熱處理溫度低，鉻擴散速度減慢，碳化鉻沉淀加快，速了貧鉻區的形成;同時，沿晶界分布的碳化鉻會加劇晶界貧鉻，如果鉻含量降到12%(鈍化所需-鉻含量)以下，則貧鉻區處于活化狀態，作為陽極，螺旋傳送帶規格，它和晶粒之間構成腐蝕原電池。貧鉻區是陽極，面積小，鏈板式傳送帶規格，晶粒是陰極，面積大，從而造成晶界附近貧鉻區的-腐蝕。
1、洗濯
將傳送帶規格拆下來搜檢時，先用拍攝等方法搞好表面記錄。要確定殘剩光滑劑的量并對光滑劑取樣，隨后再洗濯金屬網帶。
a、傳送帶規格的洗濯分粗洗和精洗終止，并可在應用的容器底部放上金屬網架。
b、傳送帶規格精洗時，扁絲型傳送帶規格，在油中逐漸滾動輸送網帶，要仔細地終止。應用的洗濯劑為中性不含水柴油或石油，憑證-偶然也應用溫性堿液等。非論用哪種洗濯劑，都需要經常過濾連結清潔。
c、傳送帶規格粗洗時，在油頂用刷子等清洗光滑脂和粘著物。此時此刻若在油中滾動輸送機網帶，看重會因為異物等損害旋轉面。洗濯成功后立即在不銹鋼輸送帶上涂設防銹油或防銹處理脂。
2、搜檢與判斷
為了-地判斷拆下來的傳送帶規格能否重新應用，要偏重搜檢其尺寸精度、扭轉精度、內部游隙和共同面、滾道面、連結架和密封圈等。有關搜檢結果，可由用慣網帶或精曉者終止判斷。
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