高錳鋼襯板的變質處理
高錳鋼襯板是應用很 為廣泛的耐磨材料，早期主要是使用高錳鋼，隨后相繼開發(fā)了錳鋼、中錳鋼等新品種，對其進行變質處理，都促進了襯板耐磨性的大幅提高。由于稀土對高錳鋼襯板具有脫氣、排硫、排渣、凈化鋼液、-鑄造性能、減輕消除柱狀晶、細化晶粒、降低裂紋傾向等作用，有效的-了襯板的力學性能，增強了耐磨性，甘肅鉻錳合金耐磨襯板，并延長了襯板的使用壽命。用稀土高錳鋼制造的襯板在同等工況下，使用壽命有相當大的提高。另外，高錳鋼襯板中加入分數(shù)為0.05%~0.12%的鈦進行變質處理后，可形成高熔點和彌散分布的tic、tin，它們作為非自發(fā)形核，-細化鑄態(tài)組織，消除柱狀晶，提高襯板的力學性能和耐磨性，其中抗拉強度提高5%，伸長率提高42%，斷面收縮率提高27%，沖擊韌度提高42% 。
對有色礦山、黑色礦山選礦的一段磨礦破碎－－磨機入礦粒度≤10－15，硬度8－10，球徑***100、***80占一定比例的情況下，及自磨機、棒磨機等沖擊型的磨礦機，則需選用抗沖擊結構襯板和配方，其使用壽命不及二段磨礦效果明顯，一般是錳鋼的1－1.5倍，但磨機進、出料端蓋采用橡膠襯板則效果比較理想，能達到和筒體錳鋼襯板同步更換的目的。目前橡膠襯板主要用于濕法磨礦，近年來，我廠對于干法磨礦用橡膠襯板，如電廠磨煤機、碳素廠磨焦機，溫度在≤80℃的情況下，做了大量實驗研究，并取得了-效果。磨機轉數(shù)通常認為臨界轉數(shù)的75%－80%時，入礦粒度不宜過大，鋼球按幾種規(guī)格進行級配，然后其綜合經濟效益比較明顯。對于大規(guī)格磨機，大給礦粒度，大直徑研磨介質，臨界轉數(shù)超過80%時，采用復合襯板較適宜。
破碎機襯板是在破碎機機殼內部安裝的，它會和破碎機主要部件產生空隙，破碎機在作用過程中，其實在破碎物料時候錘頭和襯板之間會受到撞擊和擠壓，所以這樣才可以讓物料被破碎。襯板在破碎機內部-，因為設備屬于消耗性設備 ，鉻錳合金耐磨襯板價格，在工作時，鉻錳合金耐磨襯板廠家，隨著工作時間的延長，內部零件鑄件磨損，當磨損到達一定程度的時候，設備就無法再順利的進行工作，而襯板在設備內部可以起到保護作用，減少破碎機某些零件的磨損或者說損壞的現(xiàn)象，這就可以減少對于設備效率的影響，減少零件維修所需要的成本投入。
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